[發(fā)明專利]燃料組件導向管外形尺寸自動檢測裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611259054.5 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN108267058A | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙金;林盾;王偉;姚登風;閻秋;李皓波 | 申請(專利權(quán))人: | 中核建中核燃料元件有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/02 | 分類號: | G01B5/02;G01B5/00 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 劉昕宇 |
| 地址: | 644000*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃料組件導向管 自動檢測裝置 撥料機構(gòu) 尾座 一端設置 控制柜 跳動 壓力檢測裝置 自動報警功能 自動測量功能 原點 斷點記憶 恢復功能 檢測裝置 判斷功能 手動調(diào)節(jié) 異常停止 裝置控制 自動測試 自動讀取 導向管 電連接 檢測 條碼 超差 端塞 電機 支撐 | ||
本發(fā)明屬于檢測裝置,特別涉及一種燃料組件導向管外形尺寸自動檢測裝置。一種燃料組件導向管外形尺寸自動檢測裝置,包括控制柜、檢測機構(gòu)、機架、撥料機構(gòu)、尾座,其中機架用于支撐燃料組件導向管,在機架上設置撥料機構(gòu),在機架的一端設置檢測機構(gòu),在機架的另一端設置尾座,控制柜與檢測機構(gòu)、撥料機構(gòu)和尾座均電連接,用于對上述裝置控制。本發(fā)明的顯著效果是:①自動測量功能,自動測試出導向管長度及端塞跳動值,并能檢測異常停止后斷點記憶恢復功能;②手動調(diào)節(jié)電機原點功能;③具備自動讀取條碼的功能;④具有壓力檢測裝置,便于檢測壓力;⑤具有料滿及有料、無料判斷功能;⑥具備跳動、長度超差自動報警功能。
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于檢測裝置,特別涉及一種燃料組件導向管外形尺寸自動檢測裝置。
背景技術(shù)
導向管是燃料組件骨架的重要構(gòu)件,其外形尺寸中長度與端面跳動直接影響燃料骨架制造質(zhì)量。長度要求:3894.5±1mm;端塞跳動量:≤0.1mm。導向管外形檢測見圖1。
現(xiàn)有傳統(tǒng)燃料組件導向管外形尺寸檢測為人工檢查方式,其工作程序:人工將焊接后導向管轉(zhuǎn)運至專用檢驗平臺。測長時:先用測長標準桿標定測微頭讀數(shù)并記錄,兩人配合在V型槽內(nèi)放置一支導向管,下端緊靠定位塊,通過旋轉(zhuǎn)測微頭,記錄讀數(shù);測端塞跳動時:將百分表正確安裝在支撐座上,手動旋轉(zhuǎn)導向管,觀測百分表數(shù)值變化,確定端塞跳動量。
操作特點:1)對檢驗人員技能、測試儀表調(diào)整要求較高。測長時,需確保導向管下端與定位擋塊貼合緊密,防止導向管軸向移動,影響測量準確性;測端塞跳動時,人工旋轉(zhuǎn)導向管時需避免其產(chǎn)生軸向偏移,確保測試數(shù)據(jù)真實可信。
2)長度測量是相對測量比對,測量后需進行轉(zhuǎn)化計算,得出實際長度值;端塞跳動測試基準在距端部120mm內(nèi),人工測試時用手壓住管子,其按壓位置及壓力不可能每次完全一致,影響測試準確性。旋轉(zhuǎn)導向管可能造成管材表面劃傷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種燃料組件導向管外形尺寸自動檢測裝置。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種燃料組件導向管外形尺寸自動檢測裝置,包括控制柜、檢測機構(gòu)、機架、撥料機構(gòu)、尾座,其中機架用于支撐燃料組件導向管,在機架上設置撥料機構(gòu),在機架的一端設置檢測機構(gòu),在機架的另一端設置尾座,控制柜與檢測機構(gòu)、撥料機構(gòu)和尾座均電連接,用于對上述裝置控制。
如上所述的一種燃料組件導向管外形尺寸自動檢測裝置,其中,所述的撥料機構(gòu)包括與機架平行設置的型材,在型材上設置氣缸,在型材下方設置頂料氣缸,在型材的一端設置擋板,在型材的下方設置由支撐桿,支撐管、螺母、緊固螺母和安裝板組成的支撐裝置。
如上所述的一種燃料組件導向管外形尺寸自動檢測裝置,其中,所述的檢測機構(gòu)包括基座,在基座上設置檢測機構(gòu)滑軌,檢測機構(gòu)滑軌上設置座板,座板上設置氣缸安裝座,在氣缸安裝座上設置推送氣缸,推送氣缸能夠帶動座板在檢測機構(gòu)滑軌上移動;在座板上設置電機,電機的輸出軸上設置脹緊,脹緊套前端設置檢測探頭,檢測探頭用于對燃料組件導向管檢測,在基座前端還設置墊塊,在墊塊上設置V型塊,V型塊上設置旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸,旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸上設置壓塊,壓塊、V型塊和旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸形成壓緊機構(gòu),通過該壓緊機構(gòu)固定標準桿,標準桿與檢測探頭的位置相對應。
如上所述的一種燃料組件導向管外形尺寸自動檢測裝置,其中,所述的尾座結(jié)構(gòu)包括尾座基座,在尾座基座上設置尾座V型塊,在尾座基座上還設置滑軌,在滑軌上設置連接座,連接座上設置氣缸支承座,氣缸支承座上設置尾座推送氣缸,尾座推送氣缸用于帶動連接座在滑軌上移動,在連接座還設置表座,在表座上設置尾座檢測探頭,尾座檢測探頭與尾座V型塊的位置相應對,尾座檢測探頭用于對燃料組件導向管檢測。
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