[發明專利]對工件進行鍛打和打磨的裝置在審
| 申請號: | 201611258714.8 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN106736549A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 韓磊 | 申請(專利權)人: | 韓磊 |
| 主分類號: | B23P23/00 | 分類號: | B23P23/00;B23Q1/64 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙)33228 | 代理人: | 張鴻飛 |
| 地址: | 315145 浙江省寧波市鄞州經濟開*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工件 進行 鍛打 打磨 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種對工件進行鍛打和打磨的裝置。
背景技術
目前,在對金屬工件進行加工時,為了使金屬工件具備較好的機械性能,經常會對金屬工件進行鍛打,但是,在鍛打過后,金屬工件的表面會變得粗糙,這樣就需要對金屬工件的表面再進行打磨,以使得金屬工件的表面變得光滑,這樣,就需要對金屬工件先后進行鍛打和打磨,當需要對大批量工件進行加工時,需要先將每個工件在鍛打設備上進行鍛打,每個工件鍛打完成后,在將每個工件在打磨設備上進行打磨,這樣,使得加工效率較低,加工耗時較長,而且需要采用鍛打設備和打磨設備,使得設備成本較高,且兩臺設備所占用的空間較大。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,提供一種對工件進行鍛打和打磨的裝置,其可以同時對兩個工件分別進行鍛打和打磨,使得對工件的加工效率較高,而且對工件鍛打和打磨可以在一臺設備上完成,使得設備占地空間減小。
為解決上述技術問題,本發明提供的對工件進行鍛打和打磨的裝置,它包括一機架,機架上設置有一第一工作臺和一第二工作臺,第二工作臺位于第一工作臺的右側,第一工作臺上設置有第一底座,所述的第一工作臺上設置有一環形凹槽,所述的第一底座的底部固定設置有一環形支撐臺,環形支撐臺活動設置在環形凹槽內,環形支撐臺可在環形凹槽內轉動,以使得第一底座可在第一工作臺上轉動;
第一底座的上表面上設置有用于放置工件的第一凹槽,機架上還固定設置有一第一安裝座,第一安裝座位于第一底座的上方,第一安裝座的下表面上可滑動的設置有一第二滑塊,第二滑塊可沿機架的左右方向移動,第二滑塊的下表面為從左往右向上傾斜的斜面,第二滑塊的下方設置有一支撐座和一鍛打頭,支撐座固定在機架上,鍛打頭位于第一底座的第一凹槽的正上方,鍛打頭的上表面與一壓桿固定連接,支撐座為上端開口下端封閉的筒狀結構,壓桿豎直設置且貫穿支撐座,壓桿的周壁上設置有一環形凸起,環形凸起位于支撐座內,一第二壓縮彈簧套置在壓桿上,第二壓縮彈簧的上端與環形凸起相抵,第二壓縮彈簧的下端與支撐座的內底面相抵,壓桿的上端與第二滑塊的斜面相抵;
第二工作臺的上方水平設置有一底板,第二工作臺上設置有用于驅動底板豎直上下移動的升降機構,底板的上表面上可滑動的設置有一第二底座和一第一滑塊,第二底座上設置有用于放置工件的第二凹槽,第二底座和第一滑塊均可沿機架的左右方向移動,第一滑塊的上表面上設置有沿機架的左右方向延伸的齒條,第一滑塊位于第二底座的右側,第一滑塊與第二底座通過一水平設置的連桿相連接,第一滑塊與第二底座之間設置有一第一導向板,連桿貫穿第一導向板,一第一壓縮壓簧套置在連桿上,第一壓縮彈簧的兩端分別與第二底座和第一導向板相抵,機架上還固定設置有一第二安裝座,第二安裝座位于第二底座的上方,第二安裝座的下表面上可滑動的設置有一打磨頭,打磨頭可沿機架的左右方向移動;
機架上還固定設置有一第二導向板,第二導向板位于第二安裝座的右側,一齒輪位于第二導向板的右側,齒輪可由第一電機驅動而逆時針方向轉動,齒輪位于第一滑塊的上方,齒輪僅有一部分周沿上設置有用于與第一滑塊上的齒條相嚙合的齒狀結構,一第一傳動桿的一端與齒輪的一表面通過一第一鉸接軸相鉸接,第一鉸接軸位于齒輪的遠離齒狀結構的位置,第一傳動桿的另一端與一第二傳動桿的一端相鉸接,第二傳動桿的另一端與打磨頭的右側壁固定連接,第二傳動桿貫穿第二導向板,一第三傳動桿的一端與打磨頭的左側壁固定連接,第三傳動桿的另一端與第二滑塊的右側壁固定連接。
作為優選,所述的升降機構包括一第二電機、一絲杠組件、和兩個支撐桿,絲杠組件包括兩個軸承座、兩個螺母和一螺桿,兩個軸承座均固定設置在第二工作臺上,螺桿的兩端分別可轉動的安裝在兩個軸承座上,第二電機的輸出軸與螺桿相連接用于帶動螺桿轉動,螺桿分為左半區段和右半區段,左半區段和右半區段的螺紋方向相反,兩個螺母分別螺紋連接在左半區段和右半區段上,兩個支撐桿交叉設置,且兩個支撐桿的交叉處通過一銷軸相鉸接,兩個支撐桿的下端分別與兩個螺母相鉸接,兩個支撐桿的上端均與底板的下表面相鉸接。
作為優選,所述的壓桿的上端連接有一滾輪,滾輪與第二滑塊的斜面滾動接觸。
采用以上結構后,本發明與現有技術相比,具有以下的優點:
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