[發明專利]一種層鑄成型石墨烯-非金屬復合材料及制備方法有效
| 申請號: | 201611258240.7 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN106829945B | 公開(公告)日: | 2019-12-03 |
| 發明(設計)人: | 尹宗杰;楚雙印;張文娟 | 申請(專利權)人: | 廣州鋒尚電器有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/194 | 分類號: | C01B32/194;C01B33/02;C01B35/02;C08L101/00;C08K3/04;C08L79/02;C08L21/00;C08L65/00;C08L79/04 |
| 代理公司: | 44425 廣州駿思知識產權代理有限公司 | 代理人: | 吳靜芝;盧娟<國際申請>=<國際公布>= |
| 地址: | 511431 廣東省廣州市番禺區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨烯 非金屬復合材料 鑄成型 制備 電鉆 材料加工領域 超級電容器 傳感器材料 催化劑材料 非金屬物質 超聲作用 儲能材料 導電油墨 分子重排 混合研磨 激光處理 散熱材料 涂料材料 牙齒種植 醫學領域 剪切 電阻率 高硬度 量子點 接枝 微片 易被 種層 提煉 電池 融合 加工 應用 | ||
1.層鑄成型石墨烯-非金屬復合材料的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)在超聲作用下將石墨烯量子點和/或石墨烯微片與非金屬單質/非金屬化合物進行混合研磨、剪切,所述混合研磨在高壓條件下進行,壓力為10-250MPa,時間為10-60min,制得復合漿體材料或復合粉體材料;
(2)對制得的復合漿體材料或粉體材料進行干燥,得到無水復合粉體材料;
(3)將制得的無水復合粉體材料經激光處理進行淬化、提煉,促進分子重排、接枝融合,得層鑄成型石墨烯-非金屬復合材料。
2.根據權利要求1所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復合材料的制備方法,其特征在于:所述非金屬單質為硫、氮、硅、磷、硼、氟、氯、砷、硒、溴、碲、碘、砹非金屬單質中的一種或幾種。
3.根據權利要求1所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復合材料的制備方法,其特征在于:所述非金屬化合物為氮化硼、碳納米管、碳纖維、聚苯胺、稀土、橡膠、塑料、聚吡咯、聚噻吩、陽離子樹脂、陰離子樹脂中的一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復合材料的制備方法,其特征在于:所述超聲作用由超聲頭、超聲器或超聲裝置產生。
5.根據權利要求1所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)的混合研磨采用的是高壓液流法或物理研磨法中的一種或兩種組合。
6.根據權利要求5所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復合材料的制備方法,其特征在于:所述高壓液流法,是指將混合物經高壓流體進行研磨、剪切,進行破碎、混合的方法,其中流體是水、乙醇、丙酮、甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、乙腈、甲醇、丙醇、丙酮、二氧六環、四氫呋喃、甲乙酮、正丁醇、乙酸乙酯、乙醚、異丙醚、二氯甲烷、氯仿、溴乙烷、苯、四氯化碳、二硫化碳、環己烷、己烷、煤油中的一種或幾種,高壓液流法混合研磨時的溫度為2-18℃。
7.根據權利要求5所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復合材料的制備方法,其特征在于:所述物理研磨法,是指將混合物經高壓固體進行研磨、剪切,進行破碎、混合的方法。
8.根據權利要求1所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)的干燥方法是常壓干燥法、低壓干燥法、真空干燥法、超臨界干燥法或噴霧干燥法。
9.一種層鑄成型石墨烯-非金屬復合材料,其特征在于,由權利要求1~8任一所述的制備方法得到。
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