[發明專利]一種高精度軸承套圈壁沿毛刺清理裝置

有效

• 申請號: 201611258214.4
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106695134B
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 張晶磊;駱壽英
• 申請（專利權）人: 安順市虹翼特種鋼球制造有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/03
• 代理公司: 貴陽睿騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本發明提供了一種高精度軸承套圈壁沿毛刺清理裝置，包括內撐機構、光學傳感器、激光切割頭；所述內撐機構通過撐桿從軸承套圈內抵緊軸承套圈內壁，所述光學傳感器和激光切割頭均為多個分組安裝在軸承套圈上方和側下方，安裝在軸承套圈上方的光學傳感器和激光切割頭均垂直向下正對軸承套圈的外壁，安裝在軸承套圈側下方的光學傳感器和激光切割頭均水平正對軸承套圈的底沿；所述內撐機構通過機床機械爪控制移動和旋轉。本發明通過采用光學傳感器和激光切割的方式，可以快速將軸承套圈外壁和底沿的毛刺清理掉，并且易于自動化，能耗也不高。

技術領域

本發明涉及一種高精度軸承套圈壁沿毛刺清理裝置。

背景技術

現有技術中對于軸承套圈外壁上的毛刺，一般是采用打磨的方式，但采用打磨的方式要提高精度難度極高，尤其要考慮磨損的情況，控制上非常麻煩，而精度不夠高的話質量則不理想。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種高精度軸承套圈壁沿毛刺清理裝置，該高精度軸承套圈壁沿毛刺清理裝置通過采用光學傳感器和激光切割的方式，可以快速將軸承套圈外壁和底沿的毛刺清理掉，并且易于自動化，能耗也不高。

本發明通過以下技術方案得以實現。

本發明提供的一種高精度軸承套圈壁沿毛刺清理裝置，包括內撐機構、光學傳感器、激光切割頭；所述內撐機構通過撐桿從軸承套圈內抵緊軸承套圈內壁，所述光學傳感器和激光切割頭均為多個分組安裝在軸承套圈上方和側下方，安裝在軸承套圈上方的光學傳感器和激光切割頭均垂直向下正對軸承套圈的外壁，安裝在軸承套圈側下方的光學傳感器和激光切割頭均水平正對軸承套圈的底沿；所述內撐機構通過機床機械爪控制移動和旋轉。

所述多個光學傳感器和激光切割頭共同以內撐機構中心為圓心均勻分布。

所述撐桿接觸軸承套圈內壁的端部固定有彈性頭。

所述光學傳感器和激光切割頭數量均為兩個，且每一個光學傳感器和一個激光切割頭構成一組，每組光學傳感器和激光切割頭的距離相同；每組內光學傳感器檢測毛刺時，激光切割頭延時啟動后關閉。

所述內撐機構中設有調節絲母，調節絲母套在調節絲桿上且調節絲母和調節絲桿構成絲杠副，調節絲桿底端水平固定有調節盤，調節盤下方沿圓周分布設置有多個伸展絲母，撐桿套裝在伸展絲母中并與伸展絲母構成絲杠副。

所述調節絲母外圈為齒輪狀。

本發明的有益效果在于：通過采用光學傳感器和激光切割的方式，可以快速將軸承套圈外壁和底沿的毛刺清理掉，并且易于自動化，能耗也不高。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中：11-內撐機構，12-撐桿，13-彈性頭，14-調節絲母，15-調節絲桿，16-調節盤，17-伸展絲母，21-光學傳感器，22-激光切割頭，3-軸承套圈。

具體實施方式

下面進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1所示的一種高精度軸承套圈壁沿毛刺清理裝置，包括內撐機構11、光學傳感器21、激光切割頭22；所述內撐機構11通過撐桿12從軸承套圈3內抵緊軸承套圈3內壁，所述光學傳感器21和激光切割頭22均為多個分組安裝在軸承套圈3上方和側下方，安裝在軸承套圈3上方的光學傳感器21和激光切割頭22均垂直向下正對軸承套圈3的外壁，安裝在軸承套圈3側下方的光學傳感器21和激光切割頭22均水平正對軸承套圈3的底沿；所述內撐機構11通過機床機械爪控制移動和旋轉。

所述多個光學傳感器21和激光切割頭22共同以內撐機構11中心為圓心均勻分布。

所述撐桿12接觸軸承套圈3內壁的端部固定有彈性頭13。