[發明專利]一種帶旋轉脫模機構的熱流道模具在審
| 申請號: | 201611257964.X | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN106738696A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 熊運星 | 申請(專利權)人: | 浙江工商職業技術學院 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33;B29C45/40 |
| 代理公司: | 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙)11562 | 代理人: | 宋平 |
| 地址: | 315012 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 旋轉 脫模 機構 熱流 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種帶旋轉脫模機構的熱流道模具。
背景技術
注塑模具結構設計中,側邊抽芯脫模機構的設計是模具設計中的重要難點,特別是模塑注塑成型產品上同側邊包含有四周封閉性、兩邊側凹位特征需要同步多重側邊抽芯時,須設計特殊的抽芯機構及模具以完成產品的自動化注塑生產。模具采用采用熱流道系統有著非常明顯的優勢:其一,縮短制件成型周期,對于大型薄壁制品來說,采用熱流道模具其成型周期可在5秒鐘以下;其二,節省原材料,降低塑料原料使用成本;其三,提高制品質量, 無須澆口切除等消除后續工序,有利于生產自動化;其四,材料適應范圍廣,能有效擴大注塑成型工藝應用笵圍,許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的,此外機構設計新穎,使用便利,工作穩定,安全可靠。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種帶旋轉脫模機構的熱流道模具,設計合理,結構緊湊,工作穩定,安全可靠,使用便利。
為解決上述現有的技術問題,本發明采用如下方案:
一種帶旋轉脫模機構的熱流道模具,包括熱流道嘴、定位圈、上模座板、型腔、鍥緊塊、耐磨塊、滑塊體、滑塊體中央鑲件、轉動滑塊頭、拉動銷、聯接頭、一次抽芯氣缸、一次氣缸安裝板、二次氣缸安裝板、二次抽芯氣缸、復位頂塊、型芯鑲件、復位頂托氣缸、斜頂桿、斜頂座、頂出推板、下模座板、頂出推板導向塊、頂塊頂桿、頂出推板導柱、動模板、邊沿頂塊、主型芯、導滑塊、整體式斜頂頭、導套、導柱。
所述轉動滑塊頭通過轉動心軸安裝于滑塊體中央鑲件上,其轉動抽芯的動力源由一次抽芯氣缸提供,一次抽芯氣缸頭部上安裝有連接頭,連接頭上開設有銷孔,其內安裝有拉動銷,拉動銷兩端安裝于轉動滑塊頭尾端開設的滑移槽內。
所述中央滑塊頭通過帶斜度T型槽與左側滑塊、右側滑塊滑動聯結,為左側滑塊、右側滑塊向中心內收運動提供動力。左側滑塊下部安裝于左滑塊導向塊上,頭部通過T型槽與中央滑塊頭聯結;左側滑塊尾部裝有左滑塊彈簧,通過左滑塊限位塊的頂托,為左側滑塊提供抽芯運動動力,左滑塊限位塊同時起到限制左側滑塊抽芯滑移行程的作用。右側滑塊下部安裝于右滑塊導向塊上,頭部通過T型槽與中央滑塊頭聯結;右側滑塊尾部裝有右滑塊彈簧,通過右滑塊限位塊的頂托,為右側滑塊提供抽芯運動動力,右滑塊限位塊同時起到限制右側滑塊抽芯滑移行程的作用。壓緊塊、彎銷安裝于模具定模板上,壓緊塊起到閉模時壓緊中央滑塊體的作用,機構適用于產品側邊內凹扣位需要兩側邊同步抽芯場合。
所述(M)位抽芯脫模時,一次抽芯氣缸向右動作推出,通過連接頭、拉動銷推動轉動滑塊頭繞其轉動心軸逆時針轉動,以實現轉動滑塊頭頭部從(M)位槽內轉動抽芯抽出。
所述轉動滑塊頭復位時,由一次抽芯氣缸向左拉回,實現復位,為保證復位的準確性,轉動滑塊頭復位結束時,由復位頂托氣缸推動安裝于其上的復位頂塊向上頂托轉動滑塊頭、型芯鑲件來實現,復位頂塊的頂托作用有兩個,其一是輔助轉動滑塊頭準確復位,其二是在模腔內注塑時,為防止轉動滑塊頭被腔內熱熔塑料擠出,復位頂托氣缸在注塑時,始終提供向上頂力,以保證轉動滑塊頭在模腔內的正常位置。
有益效果: 本發明采用上述技術方案提供的一種帶旋轉脫模機構的熱流道模具,針對產品內側深扣位,采用整體式滑塊頭,滑塊頭與主體型芯間開設導滑條,并能有效控制整體式斜頂頭的滑出及復位,順利實現該產品的頂出及自動化生產;結合產品特點,采用氣缸+滑塊二次側抽芯機構,設計了轉動式滑塊頭機構,有效地解決了拉手深扣位脫模問題,避免了手工取滑塊頭,能實現自動化生產,有效降低了模具生產成本;結合熱流道注塑模具設計的結構特點,創造性地采用單頂出板頂出結構設計,完成了產品的順利脫模,為同類產品的模具生產提供了有益借鑒。
附圖說明
圖1 模具結構俯視示意圖;
圖2 模具結構側視示意圖;
圖3 模具結構滑塊機構示意圖;
圖4 模具結構斜頂機構示意圖;
圖5 模具結構頂出機構示意圖。
具體實施方式
模具模架規格為非標模架, 如圖1-5所示,澆注系統單用單熱流道嘴澆注方式,熱流道澆注采用針閥控制。模仁型腔設計采用整體式,型芯則采用鑲件拼合方式。模具冷卻系統為管道水冷式冷卻系統,管道直徑8mm。需要冷卻的地方包括型腔4、滑塊體中央鑲件8、主型芯28、整體式斜頂頭30。側抽芯依靠旋轉抽芯機構完成,如圖2所示,產品頂出依靠整體式斜頂頭30、邊沿頂塊27頂出來完成,如圖3所示。
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