[發明專利]一種微型電機罩殼前后模頂出注塑模具設計

在審

• 申請號: 201611257882.5
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106738694A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 熊運星
• 申請（專利權）人: 浙江工商職業技術學院
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B29C45/32;B29C45/27;B29C45/73;B29L31/34
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙)11562
• 代理人: 宋平

技術領域

本發明涉及一種微型電機罩殼前后模頂出注塑模具設計。

背景技術

如圖1所示為微型驅動電機外殼產品，材質選用ABS+PA，產品為帶側邊異形結構的圓柱狀殼體，平均壁厚1.8mm，結構比較復雜，中間為直徑?104.9mm的外殼，高度為94mm，頂端包括兩層法蘭臺，上層法蘭臺外徑158mm，厚度為2mm的缺口式旋轉卡扣臺，下層為法蘭臺外徑為168mm，厚度為2.5mm安裝平臺；圓柱殼及安裝臺外表設計有厚度為1.5mm，高度為3mm的圓周型和豎直型加強筋；外殼周邊分布有三處寬度分別為31mm、20.6mm、36.4mm的側邊衍生型結構槽位，其中一處槽位為斜度型延伸側孔位，斜槽中心線與圓柱外殼中心線夾角64o，槽位為方形槽，槽內深度73.4mm，槽寬15.7mm；殼內分布有三處側凹梯形內孔，其尺寸為19.2x12.8x5.2mm；從產品的結構特點分析，注塑模具成型時模具設計的主要難題是產品的脫模，包括以下幾個方面：1）型腔面的脫模；2）型芯面的脫模；3）法蘭臺旋轉式卡扣臺的脫模；4）周邊三處衍生型結構槽位的脫模；5）殼內三處側凹梯形內孔的脫模。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種一種微型電機罩殼前后模頂出注塑模具設計，設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠，使用便利。

為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案：鎖緊壓塊條、彎銷、彎銷套、彎銷滑塊壓條、彎銷滑塊、型芯鑲件、型腔中央鑲塊 、斜導柱、楔緊塊、滑塊體、耐磨塊、滑塊壓條、鎖緊插桿、插桿導套、側邊滑塊壓條、行程開關、氣缸安裝板、氣缸、滑塊底座、中心滑塊體、方孔滑塊頭、定位圈、面板、上支撐柱、抽芯拉板、鎖緊環、前模氣缸座、前模氣缸、型腔固定板、型芯固定板、復位桿、限位塊、頂針面板、下支撐柱、頂針推板、下底板、垃圾釘、拉桿套、保護柱、上模腳、運水集成塊、導套、導柱、精定位塊、計數器、下模腳 、插穿孔鑲件、型腔鑲件、澆口鑲件、拉料桿、頂針、澆口襯套、鎖模片。

根據優選，所述成型件中模具采用一模四腔，單獨一腔的成型件設計中，采用鑲件鑲入模板安裝方式；組成零件包括型芯鑲件、各脫模機構件成型部分、型腔中央鑲塊、插穿孔鑲件、型腔鑲件。

根據優選，所述澆注系統設計單腔的澆注采用香蕉型澆口進行澆注，香蕉型澆口末端尺寸為?1mm，澆口的加工采用鑲件塊拼合方式，即單獨一個澆口的組成由兩片澆口鑲件拼合構成；采用香蕉型澆口的優勢是頂出時能自動完成產品和廢料的分離，以利于自動化注塑生產；澆口襯套直接安裝于模具型腔固定板上，以盡可能縮短冷流道長度，冷流道選用?4mm圓形流道。

根據優選，所述冷卻系統設計冷卻主要針對型芯鑲件、型腔中央鑲塊、型腔鑲件進行冷卻，型芯鑲件、型腔鑲件通過直接在鑲件上鉆孔?10mm加工而成，而型腔中央鑲塊則考慮其尺寸過小且形狀為圓形，采用冷卻水井冷卻的方式，冷卻水井直徑?14mm，中央設置鈹銅隔水片。