[發明專利]疊加式雙層電加熱輥道窯爐

有效

• 申請號: 201611256983.0
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106595298B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 陳維軍;黃建明
• 申請（專利權）人: 重慶凌達磁材科技有限公司
• 主分類號: F27B9/06
• 分類號: F27B9/06;F27B9/12;F27B9/20;F27B9/30;F27B9/36;F27B9/38;F27B9/39;F27B9/40;F27D17/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 武君

本發明公開了一種疊加式雙層電加熱輥道窯爐，包括窯體和自動進出料循環系統；窯體包括下層窯體和上層窯體，上層窯體的前端設有進料口，下層窯體的前端設有出料口，上層窯體的后端與下層窯體的后端對齊，自動進出料循環系統包括進料機構、出料機構和物料轉運機構；上層窯體和下層窯體內分別設有輥道；沿著物料的前進方向，窯體內依次設有余熱預熱段、預烘干段、烘干段、升溫段、燒結區和降溫區，其中，余熱預熱段和預烘干段設置在上層窯體內，烘干段、升溫段、燒結區和降溫區設置在下層窯體內；預烘干段包括余熱預烘干段和加熱預烘干段；降溫區內設有抽風機，抽風機的出風口分別與余熱預熱段和余熱預烘干段相連通，還包括自動溫控系統。

技術領域

本發明屬于窯爐技術領域，具體的為一種疊加式雙層電加熱輥道窯爐。

背景技術

傳統的電窯多采用單通道單向運行，產品在電窯爐體內經過預熱區、加熱區、高溫區、保溫區和降溫區，并在燒成孔道的兩側分布有加熱管對窯內的產品進行加熱，廣泛應用于結構陶瓷、功能陶瓷、熒光粉，稀土材料，鋰電池材料(鈷酸鋰 )，磁性材料，納米材料等產品的燒結，但此電窯在加熱過程中熱利用率低、能耗高，提高窯爐的能源利用效率已然成為各個行業開展節能減排的重點。

公開號為CN 205262173U的中國專利公開了一種雙層燒結窯爐，包括窯爐，中間保溫層將窯爐分為兩層，各層依次有預熱區、高溫區以及冷卻區，上下兩層的高溫區位于窯爐中間段，上層預熱區與下層冷卻區位于窯爐右側，下層預熱區與上層冷卻區位于窯爐左側，各冷卻區配置一臺冷卻打入風機，上層冷卻區還配置有一臺冷卻抽熱風機把冷卻熱風送到下層預熱區，而下層冷卻區在中間保溫層開孔把熱風送到上層預熱區，各層預熱區配置一臺排濕風機，窯爐各段均有輥式傳送裝置，窯爐兩端有行走平臺。該雙層燒結窯爐雖然在一定程度上能夠達到節約能源的技術目的，但是，該窯爐的上下兩層獨立運行，相當于兩臺單通道單向運行的窯爐的疊加，無法起到減少占地面積的技術效果。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種疊加式雙層電加熱輥道窯爐，具有自動化程度高、節能降耗、占地面積小和產能高的優點。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種疊加式雙層電加熱輥道窯爐，包括窯體和自動進出料循環系統；

所述窯體包括下層窯體和設置在所述下層窯體上方的上層窯體，所述上層窯體的前端設有進料口，所述下層窯體的前端設有出料口，所述上層窯體的后端與所述下層窯體的后端對齊，所述自動進出料循環系統包括與所述進料口對應設置在進料機構、與所述出料口對應設置的出料機構和設置在所述上層窯體后端與下層窯體后端之間用于將所述上層窯體內的物料轉運至所述下層窯體內的物料轉運機構；所述上層窯體和下層窯體內分別設有用于驅動物料前進的輥道；

沿著所述物料的前進方向，所述窯體內依次設有余熱預熱段、預烘干段、烘干段、升溫段、燒結區和降溫區，其中，所述余熱預熱段和預烘干段設置在所述上層窯體內，所述烘干段、升溫段、燒結區和降溫區設置在所述下層窯體內；所述預烘干段包括靠近所述余熱預熱段的余熱預烘干段和遠離所述余熱預熱段的加熱預烘干段；所述降溫區內設有抽風機，所述抽風機的出風口分別與所述余熱預熱段和余熱預烘干段相連通；

所述余熱預熱段、預烘干段、烘干段、升溫段、燒結區和降溫區的長度之比為7.5:22.5:6:10:8:21，且所述余熱預烘干段與所述加熱預烘干段之間的長度之比為12.5:10；

所述進料機構包括上料輥道、用于將物料提升至所述上層窯體所在高度位置的提升機構和用于將物料輸送至所述進料口的送料輥道；所述提升機構包括提升機架和提升料架，所述提升機架的頂部設有提升電機和旋轉配合安裝在所述提升機架上的提升橫梁，所述提升電機的輸出軸與所述提升橫梁之間設有用于驅動所述提升橫梁轉動的蝸輪蝸桿減速器Ⅰ，所述提升橫梁的兩端分別設有上部鏈輪，所述提升機架的下部與所述上部鏈輪一一對應設有下部鏈輪，對應的所述上部鏈輪和下部鏈輪之間設有提升鏈，兩根所述提升鏈分別與所述提升料架固定連接；