[發明專利]一種電池材料加工工藝設備有效
| 申請號: | 201611256392.3 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN106654157B | 公開(公告)日: | 2023-06-09 |
| 發明(設計)人: | 駱記卓;朱慶瑞;李衛剛 | 申請(專利權)人: | 邢臺納科諾爾精軋科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/04 | 分類號: | H01M4/04;H01M4/08;H01M4/139 |
| 代理公司: | 河北東尚律師事務所 13124 | 代理人: | 王文慶 |
| 地址: | 054001 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電池 材料 加工 工藝設備 | ||
一種電池材料加工工藝設備,包括順次設置的用于輸出粉狀電池材料的上料機構、將粉狀電池材料軋制為帶狀電池材料的軋制機構、卷收帶狀電池材料的收卷機構和PLC控制系統,所述軋制機構的輸出端設置張力機構,軋制機構包括依次設置的一次熱軋機構、二次熱軋機構和三次熱軋機構,所述張力機構包括相應設置在一次熱軋機構、二次熱軋機構和三次熱軋機構輸出端的一次擺輥張力機構、二次擺輥張力機構和三次擺輥張力機構,所述收卷機構設置在三次擺輥張力機構的輸出端,所述上料機構、軋制機構和收卷機構分別與PLC控制系統相連。本發明將生產原料由粉狀變成帶狀,并能整齊的收成卷,方便后續加工生產,降低電池制造成本。
技術領域
本發明涉及電池極片的生產裝置,尤其是一種電池材料的新加工工藝設備。
背景技術
目前,在鋰電池的生產工藝中,涂布機占有很重要的位置,電池材料必須使用涂布機涂布在基材上,才能進行后續的加工工序,這種涂布的工藝步驟不僅麻煩,而且很容易造成密度和厚度不均,影響產品質量。因此需要有一種設備能直接將電池材料軋制成帶狀以便于進行后續生產。
發明內容
本發明的目的是提供一種電池材料加工工藝設備,電池極片的生產原料經過該設備后由粉狀變成帶狀,并能整齊的收成卷,方便后續加工生產,降低電池制造成本。
為解決上述技術問題,本發明所采取的技術方案如下:
一種電池材料加工工藝設備,包括順次設置的用于輸出粉狀電池材料的上料機構、將粉狀電池材料軋制為帶狀電池材料的軋制機構、卷收帶狀電池材料的收卷機構和PLC控制系統,所述軋制機構的輸出端設置張力機構,軋制機構包括自上到下依次設置在機架上的一次熱軋機構、二次熱軋機構和三次熱軋機構,一次熱軋機構的進料口與上料機構的出料口相對應;所述張力機構包括相應設置在一次熱軋機構、二次熱軋機構和三次熱軋機構輸出端的一次擺輥張力機構、二次擺輥張力機構和三次擺輥張力機構,所述收卷機構設置在三次擺輥張力機構的輸出端,所述上料機構、軋制機構和收卷機構分別與PLC控制系統相連。
上述電池材料加工工藝設備,所述收卷機構的輸入端與三次擺輥張力機構的輸出端之間設置有用于調整控制帶狀電池材料所受張力的收卷張力傳感器。
上述電池材料加工工藝設備,所述三次擺輥張力機構與收卷張力傳感器之間設置切邊機構。
上述電池材料加工工藝設備,所述軋制機構包括相對旋轉的一對熱軋輥及驅動熱軋輥旋轉的驅動電機,所述驅動電機與PLC控制系統相連。
上述電池材料加工工藝設備,所述張力機構包括貼置于帶狀電池材料上的擺輥、感應擺輥運動的位移傳感器和用于傳送帶狀電池材料的鋁導輥,所述位移傳感器與PLC控制系統相連。
上述電池材料加工工藝設備還包括二次放卷機構。
本發明的有益效果是:
1、本發明將原材料經過熱輥輥壓后直接收卷成卷材,如果其與電池基材再復合軋制,即可去除生產工藝中的涂布等生產工藝,在電池極片的生產工藝做了很大改變,為優化電池工藝提供了可能。
2、粉狀電池材料靠重力的作用落入到一次熱軋機的進料口,經一次軋壓后,粉狀電池材料變成帶狀,但該帶狀電池材料承受張力微小,容易斷裂,故此將一次熱軋機構、二次熱軋機構和三次熱軋機構的分布方式設置為自上到下依次設置在機架上,這樣可以利用重力作用,保證帶狀電池材料不易斷裂。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
圖1是本發明一個具體實施方式的結構示意圖;
圖2是收卷機構結構示意圖;
圖3是張力機構的結構示意圖。
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