[發明專利]一種針闊混合硫酸鹽漿全無氯漂白化學漿制備紙基材料的方法

有效

• 申請號: 201611255701.5
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106758487B
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 陳嘉川;吉興香;楊桂花;田中建;馬浩;袁素娟
• 申請（專利權）人: 齊魯工業大學
• 主分類號: D21H11/04
• 分類號: D21H11/04;D21D1/02;D21H27/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

本發明公開了一種針闊混合硫酸鹽漿全無氯漂白化學漿制備紙基材料的方法，包括如下步驟：1)將生物化學法漂白得到的針闊混合漿作為紙漿原料，分為三份，分別打漿，第一種紙漿的打漿度為15?25°SR，第二種紙漿的打漿度為45?55°SR，第三種紙漿的打漿度為60?75°SR；2)將步驟1)中制備的三種紙漿按一定比例混合，得到混合漿料，使混合漿料中第一種紙漿、第二種紙漿和第三種紙漿的質量比為10?30:65?85:10?20；3)將步驟2)中得到的混合漿料抄制成型或壓制成型，得到紙基材料。本發明中采用梯度打漿的方法，將不同打漿度的紙漿纖維混合，可以保證紙基材料在制備過程中具有良好的濾水性能，且可以使制備得到的紙基材料具有較高的強度。

技術領域

本發明造紙技術領域，尤其涉及一種針闊混合硫酸鹽漿全無氯漂白化學漿制備紙基材料的方法。

背景技術

我國是世界上第一造紙大國，2010年我國的紙和紙板產量超過美國，躍居世界第一。目前，我國紙和紙板的總產量已超過全球產量的四分之一。隨著我國造紙工業的快速發展，木材生物質已成為我國制漿造紙工業的主要原材料，約占造紙纖維原料的60％，這些木材原料主要包括針葉木和闊葉木兩種。隨著社會和科技的發展，利用木質纖維造紙原料的組分分離技術，將其分離制備傳統化學漿的同時，對這些傳統化學漿在制備傳統的紙和紙板的同時，開發系列制備紙基材料的新技術，把傳統造紙行業拓寬至新材料行業，為傳統的造紙行業的轉型升級拓寬了新的思路和途徑。

打漿是利用機械作用處理浮于水中的紙漿纖維，使其具有適應在造紙機上生產所要求的特性，并使所生產的紙張能達到預期質量的操作過程。打漿獲得的紙漿纖維應該具有良好的濾水性能，還應該使紙漿纖維裸露足夠多的羥基使成型紙基材料擁有足夠多的氫鍵共價鍵結合，使紙基材料形成一個交錯的鏈狀網絡結構，確保成型紙基材料優良的物理強度。但是，現有的打漿方法都是使用單一的打漿度，不同打漿度對應的纖維的長度、分絲帚化程度的分布不同，難以同時保證良好的濾水性能和物理強度。

造紙填料是指在紙漿內加入的一些基本不溶于水的固體微粒，加入的目的是改善紙張的不透明度、亮度、平滑度、印刷適應性(如提高吸收性、吸墨性)、柔軟性、均勻性和尺寸穩定性。還可以使紙張的手感好，降低其吸濕性，減少纖維用量。加入填料的紙漿容易脫水、易干燥、可減少能源消耗，降低造紙成本。但是，紙張的施膠厚、挺度和強度都會下降，特別是通過超壓的紙，下降幅度更大。此外，加填料的紙張容易掉粉、掉毛，這些缺點還需要通過加強劑和表面施膠得到彌補。大量化學品的加入，使得部分紙張的使用過程存在安全隱患，也會對環境造成一定的危害。

本申請的發明人在前期的研究中提供了一種針闊混合硫酸鹽漿的全無氯漂白的工藝(ZL201210405720.7)，這種漂白工藝，從漂白開始到漂白結束，只用到木聚糖酶、氫氧化鈉、氧氣、硫酸鎂、硅酸鈉、EDTA(或DTPA)、過氧化氫等，這些化學藥品本身無毒性，在漂白紙漿過程中也不產生任何有毒的物質，能降低后續漂白化學品的用量在10％左右，更有利于降低生產成本，符合節能減排的生產要求。經過生物漂白的紙漿纖維的柔韌性增加，有利于制備高級紙張和紙基材料。但是利用該種方法制備的紙基的耐破指數較小，對制備具有較高耐破指數紙張(如熱敏原紙)時，較為不利。

發明內容

針對上述現有技術中存在的技術問題，本發明的目的是提供一種針闊混合硫酸鹽漿全無氯漂白化學漿制備紙基材料的方法。本發明在前期研究的基礎上，利用針闊混合硫酸鹽漿的全無氯漂白的工藝獲得的高性能的紙漿，為進一步改善紙漿的成紙性能，尤其是提高成紙的耐破指數，采用梯度打漿技術和自添加技術，獲得了系列高強度的紙基材料的制備新技術。

為了解決以上技術問題，本發明的技術方案為：

一種針闊混合硫酸鹽漿全無氯漂白化學漿制備紙基材料的方法，包括如下步驟：