[發明專利]一種高強度斗齒及其齒尖的模鍛方法

在審

• 申請號: 201611254641.5
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106836367A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 羊實
• 申請（專利權）人: 永平縣建達鑫鑫合金鑄造有限公司
• 主分類號: E02F9/28
• 分類號: E02F9/28;B21J1/06;B21K5/12;C21D9/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙)51220
• 代理人: 馮龍

技術領域

本發明涉及挖掘機配件技術領域，具體的涉及一種高強度斗齒以及齒尖的模鍛方法。

背景技術

目前，用于挖掘機挖斗的斗齒，固定在挖斗下端，直接接觸路面，它的作用是鏟起石頭、泥土等堅硬的東西，從而保護挖斗不受損壞。斗齒是挖掘機工作過程中的易耗部件，在與接觸物料高速接觸時，受到的沖擊力比較強烈，若強度比較低，齒尖部容易發生形變，隨著挖掘深度的增加和與物料的相對運動，對斗齒的整個表面會產生正擠壓力，尤其在挖掘巖石類物料時，斗齒與物料之間的摩擦力更大，因此斗齒的強度以及構造決定了斗齒的使用壽命

現有技術的斗齒一般采用低合金鋼材料，低合金鋼材料的綜合力學性能較好，不易出現繃斷的情況，但是低合金鋼材料的磨損比較嚴重，當磨損到不能起到保護作用時，則需要進行更換處理，頻繁的更換斗齒不僅使效率降低，而且還使得使用成本也大大增加；而如果使用硬度更高的合金材料制作斗齒時，雖然具有較好的耐磨性能，但是綜合力學性能較差，使用時極容易繃斷。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明在現有技術基礎之上作進一步改進，本發明涉及一種高強度斗齒以及齒尖的模鍛方法，本發明的齒尖部分強度較高，耐磨性能好，而與齒尖可拆卸連接的連接座具有很好的綜合力學性能，不易發生繃斷現象，從而使本發明具備較長了使用壽命。

本發明通過以下技術方案實現上述發明目的。

一種高強度斗齒，包括連接座和齒尖，所述連接座采用中碳鋼鑄造成型，所述齒尖采用高強度合金鋼模鍛成型，所述連接座下表面靠近齒尖的一側設置有連接板，連接座上表面靠近齒尖一側設置有壓板，所述連接座與齒尖相向的端面、壓板以及連接板共同構成一安裝槽，所述齒尖靠近連接座的一端位于安裝槽內，所述齒尖與連接座之間可拆卸連接，所述連接座遠離齒尖的一端側壁上設置有裝配孔，所述裝配孔用于將連接座與挖斗連接。

本發明的連接座和齒尖采用不同材料，高強度合金鋼鍛造成型的齒尖強度很高，使齒尖有很高的硬度，耐磨性好，而中碳鋼鑄造成型的連接座，具有很好的綜合力學性能，韌性好，不易繃斷，從而使本發明具有較高的使用壽命，而且與純高強度合金剛制成的斗齒相比，降低了成本。本發明在連接座上設置有壓板和連接板，一方面便于將齒尖與連接座裝配，更重要是當挖斗向上運動時，齒尖受向下壓力，此時壓板和連接板共同限制齒尖向下傾斜，從而保障斗齒的挖掘效果。齒尖和連接座可拆卸連接，便于根據使用情況靈活更換齒尖或連接座，無需更換整個斗齒。

進一步的，所述齒尖的上表面設置為矩形狀的凹面，所述凹面從齒尖上表面與壓板邊沿接觸處延伸至齒尖的遠離連接座的一端，所述凹面內設置有兩個或兩個以上的加強筋。高強度合金鋼成本較高，為節約制造成本，將齒尖上表面設置為凹面，并在凹面同設置加強筋，即節省了制造成本，又能保證本發明較高的強度。

進一步的，所述齒尖下表面靠近連接座的一端設置有一臺階部，所述臺階部的高度等于或大于連接板的厚度，所述臺階部的水平面與連接板的上表面接觸，從而可使齒尖下表面與連接座的下表面基本水平，或高齒尖下表面低于連接座的下表面，從而減小本發明使用時與地面的摩擦力。

進一步的，所述齒尖與連接座之間通過螺桿連接，所這連接板上開設有兩個或兩個以上的與螺桿匹配的螺紋通孔，所述齒尖的下表面與螺紋通孔對應位置處開設有與螺桿匹配的螺紋盲孔。選用螺紋連接方式，便于齒尖與連接座的裝配和拆卸。

進一步的，所述連接板和壓板與連接座一體成鑄造成型。

進一步的，所述安裝槽內連接座與齒尖相向的端面上固定設置有彈性部件，彈性部件用于緩沖齒尖對連接座的沖擊力，起到保護連接座的作用。

進一步的，所述彈性部件為丁晴橡膠塊，，丁晴橡膠塊具有耐熱、耐磨和耐老化的特點，而且還有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。

一種齒尖的模鍛方法所述齒尖采用A-100合金鋼模鍛成型，齒尖的模鍛工藝包括以下步驟：

步驟1：下料；

步驟2：坯料機加；

步驟3：將機加后的坯料放入電爐加熱；

步驟4：采用自由鍛錘進行鍛荒，完成鍛荒后空冷；

步驟5：將荒料放入電爐加熱，同時進行模具預熱；

步驟6：采用沖擊錘或對擊錘模鍛，完成模鍛后空冷；

步驟7：熱處理。

通過兩火完成齒尖的模鍛成型過程，能使晶粒更加細化，保障齒尖較高的強度。

進一步的，所述步驟2中坯料的加熱過程為，先將電爐內溫度升至850℃，然后保溫60min，再將電爐內溫度升至1050℃，保溫30min；