[發明專利]一種非晶態合金整形方法

有效

• 申請號: 201611254456.6
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106584012B
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 申曦;朱勤旺;侯玉婷;朱秀娟
• 申請（專利權）人: 常州世竟液態金屬有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 張麗萍

本發明涉及一種提高非晶態合金產品尺寸精度的整形方法，本發明的一種非晶態合金整形方法，包括如下步驟：（1）在惰性氣體保護或真空條件下，將鑄造成型具有加工余量的非晶合金鑄件置入精加工模具中，使用整體加熱瞬間升溫方法，將非晶合金鑄件溫度T升高至：Tg<T<Tx，其中Tg為非晶轉變溫度，Tx為晶化溫度；（2）停止加熱，并使用精加工模具冷壓，使非晶合金鑄件的溫度瞬間冷卻至非晶合金晶化溫度以下，獲得最終尺寸的鑄件。本發明提供的一種提高非晶態合金產品尺寸精度的整形方法，可以解決非晶合金鑄件尺寸精度差的問題的非晶態合金整形方法。

技術領域

本發明涉及一種非晶態合金整形方法，特別是一種提高非晶態合金產品尺寸精度的整形方法。

背景技術

非晶合金由于其獨特的結構一長程無序而短程無序，而具有許多優異的力學性能，如高強度和硬度等特點，被廣泛用于機械部件。近年來，人們在Zr 基，La 基，Mg 基，Fe基，Cu 基，Ni 基，稀土基等十余種體系中獲得了大塊非晶合金，其中Zr 基非晶合金因其具有較強的非晶形成能力和優異的力學性能而備受關注，并得到了較為廣泛的應用。

現有技術中，非晶合金的成型技術多采用壓力鑄造成型工藝，進行近終成型，該工藝具有生產效率高的優點，易于生產高精度復雜產品部件。但是，由于采用鑄造工藝制備得到的非晶合金鑄件表面的致密性較差，而非晶合金又具有高強度、高硬度的特點，使得非晶合金鑄件產品一旦成型后就很難對其進行切割、表面拋光等處理，所以現有技術中很難得到高表面質量的非晶合金產品。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術中非晶合金鑄件存在尺寸精度差的問題，本發明提供一種提高非晶態合金產品尺寸精度的整形方法，可以解決非晶合金鑄件尺寸精度差的問題的非晶態合金整形方法。

實現本發明的技術方案是：一種非晶態合金整形方法，包括如下步驟：

（1）在惰性氣體保護或真空條件下，將鑄造成型具有加工余量的非晶合金鑄件置入精加工模具中，使用整體加熱瞬間升溫方法，將非晶合金鑄件溫度T升高至：Tg<T<Tx，其中Tg為非晶轉變溫度，Tx為晶化溫度；

（2）停止加熱，并使用精加工模具冷壓，使非晶合金鑄件的溫度瞬間冷卻至非晶合金非晶轉變溫度以下，獲得最終尺寸的鑄件。

其中在步驟（1）之前先將需要鑄造的非晶合金鑄件鑄造成具有0.1-1mm加工余量的鑄件坯料。

具體地，上述真空條件的真空度小于10^-3個大氣壓。

具體地，上述整體加熱瞬間升溫方法為高頻感應加熱或液壓油加熱。

具體地，上述模具的熱導率不小于20W/M·K。

具體地，上述模具為銅模具。

具體地，上述模具為銅合金模具。

具體地，上述瞬間冷卻時間為1-2S。

本發明的有益效果是：

本發明提供一種提高非晶態合金產品尺寸精度的整形方法，可以解決非晶合金鑄件尺寸精度差的問題的非晶態合金整形方法。

本發明的一種非晶態合金整形方法，可以實現原本鑄造工藝不易實現，只能依靠CNC實現的結構，如尺寸小于1mm的小孔，倒扣結構或側邊結構。

本發明的一種非晶態合金整形方法，可以保證在具有加工余量的非晶合金鑄件在鑄造過程中可以用一模多腔的方法鑄造，再利用本發明提供的非晶態合金整形方法進行整形，精加工，從而獲得最終尺寸的鑄件。

本發明的一種非晶態合金整形方法，可以有效提高鑄件表面的致密度，減少鑄造缺陷。

附圖說明