[發(fā)明專利]一種離心澆注耐磨輥環(huán)及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611254453.2 | 申請日： | 2016-12-30 |
| 公開（公告）號： | CN106884124B | 公開（公告）日： | 2019-09-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韓建寧;胡兵;白思諾;胡志剛 | 申請（專利權(quán)）人： | 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/18 | 分類號： | C22C38/18;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/12;B22D13/04;C21D9/40 |
| 代理公司： | 石家莊眾志華清知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人： | 張明月 |
| 地址： | 054025 河*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 外層鐵水 離心澆注 制備 耐磨輥環(huán) 電爐 鑄型 凝固 熱處理 變質(zhì)處理 工藝步驟 輥環(huán)毛坯 離心狀態(tài) 耐磨性能 鐵水澆注 復(fù)合材料 熔煉 鐵水 工作層 輥環(huán) 內(nèi)層 前向 球化 芯部 冶煉 | ||
1.一種離心澆注耐磨輥環(huán)的制備方法，其特征在于：離心澆注耐磨輥環(huán)，包括石墨鋼材質(zhì)的芯部，還包括加入金屬基顆粒復(fù)合材料的半鋼材質(zhì)的工作外層，工作層各合金成分及重量百分含量為C 1.50～2.30% ，Si 0.20～1.00% ，Mn 0.20～1.00% , Ni 0.20～1.20%, Cr 2.00～5.00% ，Mo 0.20～1.00% , P≤0.03%， S≤0.03%，V 0.20～0.6%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；芯部各合金成分及重量百分含量為C 1.00～1.80%，Si 1.20～1.80%，Mn0.60～1.00%，P≤0.03%，S≤0.03%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
包括以下工藝步驟：
a）冶煉：在中頻電爐內(nèi)分別熔煉內(nèi)、外層鐵水，在出電爐前向外層鐵水中加入金屬基顆粒復(fù)合材料并控溫攪拌均勻，在內(nèi)層鐵水出電爐前進行球化變質(zhì)處理，金屬基顆粒復(fù)合材料的加入時間為出爐前的5～10分鐘，金屬基顆粒復(fù)合材料在加入外層鐵水之前要進行預(yù)熱處理，預(yù)熱處理的溫度為450～500℃，加入金屬基顆粒復(fù)合材料后控制的溫度為1550～1580℃，攪拌的速度為40～60轉(zhuǎn)/分鐘，金屬基顆粒復(fù)合材料是TiC和WC的復(fù)合材料，金屬基顆粒復(fù)合材料的密度是7.0～7.5g/cm3，粒度為1～3mm，加入金屬基顆粒復(fù)合材料的質(zhì)量是外層鐵水質(zhì)量的5%～7%；
b）離心澆注：將加入金屬基顆粒復(fù)合材料的外層鐵水澆入至高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi)，加入金屬基顆粒復(fù)合材料的外層鐵水的離心轉(zhuǎn)速為300～400轉(zhuǎn)/分鐘；外層鐵水凝固后，將內(nèi)層鐵水澆注到高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi)，在離心狀態(tài)下凝固得到輥環(huán)毛坯；
c）熱處理：將合格的輥環(huán)毛坯進行去應(yīng)力退火，退火后隨爐冷卻，進行預(yù)加工，再次正火、回火處理后冷卻，熱處理時間為120～160h，正火溫度為900～1000℃，回火溫度為500～600℃，回火后冷卻溫度為100～110℃；
d）最終處理：將熱處理完成后的輥環(huán)按尺寸進行精加工，制成輥環(huán)，并進行UT、硬度和金相檢測，達標后入庫。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司，未經(jīng)中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201611254453.2/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
