[發明專利]一種雙工位焊接專機

在審

• 申請號: 201611254243.3
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106624414A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 張文巨;倪康利;劉陽明
• 申請（專利權）人: 天津市奧特威德焊接技術有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/02;B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明的目的是提供一種雙工位焊接專機。本發明的技術方案為：由機架、多個焊接機頭、焊接變壓器、電極平臺、微電腦阻焊控制箱、冷卻水路控制裝置、主變壓器、焊接一工裝夾具、焊接二工裝夾具和觸屏參數調選操作臺組成，焊接機頭上設有機頭、加壓氣缸、電極頭、焊接二次導電回路、焊接冷卻水路裝置和氣動系統，氣動系統上設有兩聯體、電磁換向閥和減壓閥，每套焊接工裝夾具都是由導電平臺、定位銷、定位塊、夾緊氣缸和工裝二次導電回路組成。該機構是一種用于座椅骨架自動焊接，采用雙工位切換布局，多點交替焊接，能夠滿足頻繁使用的工業生產要求，并且提升焊接專機的利用率，節能無污染，結構思路清晰，節省工作時間，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及機械加工焊接領域，尤其涉及一種雙工位焊接專機。

背景技術

近二十年來，隨著數字化、自動化、計算機技術、機械設計技術的發展，以及人們對產品的質量要求的提高，焊接質量、美觀度等得到了更大的重視。特別是在金融危機以后，隨著我國勞動成本的增加，以及對工人的身體健康的重視和對提高生產效率的要求，在現代工業生產中，越來越多的焊接生產過程中開始采用自動焊接專機。以往的焊接方式都是采用人工氣體保護焊接方法，這種作業方式對于操作環境的保護，工人安全設置的保護，都不是特別突出，有的數字化焊接設備在軟件編碼模塊的調用方面也不是特別周全，總是需要針對不同的工件進行不同的焊接代碼的編寫，可記憶性太差，使得操作起來費時費力，不能將每種加工部件的程序進行存儲，而且大多數的自動化焊接在操作模式上也很簡單，基本都是采用單體單加工的操作方式，這樣使得焊接加工效率低下，不能將智能化的機械加工充分利用。

該機構是一種用于座椅骨架自動焊接，采用雙工位布局，多點交替焊接，能夠滿足頻繁使用的工業生產要求，并且提升焊接專機的利用率，節能無污染的雙工位焊接專機。該裝置不因某一個工裝夾具的裝卸而使專機處于待機狀態；當該裝置其中一套工裝夾具進行焊接作業時，操作工人可以在另一個工位夾具上進行工件的裝夾、定位或者對加工完成的工件進行卸載，此種形式可以保證焊接和上下件同時進行，設備始終在焊接位置進行焊接，提高了設備的利用率。

在功能方面：實現了工件由人工上、下料，人工干預定位；自動完成工件的焊接；具有焊接參數的設置、儲存及調用功能；具有自動和手動功能，自動功能用于正常生產，程序動作自動完成；手動功能用于設備調整，可以在手動狀態進行各機構點動。

在整體結構方面：機架由型鋼和鋼板經焊接和機加工而成，具有足夠的強度及剛性；每個焊接機頭采用氣動式焊接機頭，焊接冷卻水路裝置采用強制水冷以確保焊機的使用壽命；氣動系統上還裝有兩聯體、電磁換向閥和減壓閥，主導柱及副導柱運動副采用直線軸承，動作平穩，并能顯著提高電極的隨動性，從而提高焊接質量。

人機交互方面：人機界面可以對焊接參數及其它參數的變化進行自由設置，焊接參數可預置及調用由操作人員設定與使用，控制按鈕，觸摸屏，焊接規范調用等集中在一塊面板上，使用及操作方便。微電腦阻焊控制箱14包括控制線路、可控硅組以及外圍電路，焊接過程由微機進行閉環控制，在電網電壓波動及焊接負載變化的情況下，均能保證焊接電流的恒定，在面板上能夠方便設定焊接參數，并能顯示焊接電流、焊接時間和各種報警信號。

在接地方面：具備良好的接地效果，在焊機附近有良好的、獨立于電源零線的接地裝置，接地裝置和焊機機身接地螺栓之間的連接線的線徑應和電源進線相當，以防意外。使用場合應無嚴重影響產品使用的氣體、蒸氣、化學性沉積、塵埃，霉菌及其他爆炸性和腐蝕性介質，并且使用場所無劇烈振動和顛簸。