[發(fā)明專利]PTFE盤根

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611253902.1
• 申請(qǐng)日: 2016-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106594281B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐淦芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江賽迅環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/16
• 分類號(hào): F16J15/16;B29D99/00;B29K27/18
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)33232
• 代理人: 孫艾明

1.PTFE盤根，包括由聚四氟乙烯材料編織成的盤根本體，其特征在于，還包括硅橡膠芯和隔離膜；所述隔離膜包裹在硅橡膠芯外，所述盤根本體包裹在隔離膜外構(gòu)成盤根的表層；所述隔離膜是通過(guò)以下方法制造的：

（1）潤(rùn)滑混合：在聚四氟乙烯微粉中添加航空煤油，混勻；

（2）篩分：用10～30目篩進(jìn)行篩分；

（3）改性混合：再添加硅油，再混勻；

（4）擠出：使用擠壓機(jī)將改性混合的原料擠出，擠壓參數(shù)如下，擠出速度5～15mm/min，擠出直徑15～25mm，口模長(zhǎng)徑比L/D 為20～40，錐角30～50°，壓縮比140～160；

（5）壓延：使用壓延機(jī)對(duì)擠出后的原料進(jìn)行壓延，壓延時(shí)壓輥溫度控制為140～180℃，制得生料帶；

（6）除航煤：在高于所述航空煤油的沸點(diǎn)的溫度下對(duì)所述生料帶干燥處理18～24 小時(shí)，除去所述航空煤油；

（7）拉伸：對(duì)生料帶除去航空煤油的同時(shí)進(jìn)行縱向拉伸，然后進(jìn)行一次熱定型；接著進(jìn)行首次橫向拉伸，二次熱定型，再次橫向拉伸，三次熱定型，制得聚四氟乙烯纖維膜；拉伸定型時(shí)控制參數(shù)如下：縱向拉伸速率1%～10%/s，拉伸倍數(shù)2～6，一次熱定型溫度200 ～ 250℃；首次橫向拉伸速率45～50mm/s，拉伸倍數(shù)20～25，二次熱定型溫度200～250℃；再次橫向拉伸為對(duì)經(jīng)過(guò)首次橫向拉伸后的生料帶再拉伸180～200 倍，拉伸速率20～30 mm/s，三次熱定型溫度控制為250～300℃，得成型膜；

（8）固化脫油：將所述成型膜在溫度逐漸升高的多個(gè)區(qū)間分段式處理，所述分段式處理的起始溫度為300～320℃，直至將所述成型膜加熱至透明狀，得成品膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTFE盤根，其特征在：所述盤根本體是由多根編織線通過(guò)盤根編織機(jī)編織而成，所述編織線采用帶狀聚四氟乙烯薄膜沿寬度方向卷繞成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PTFE盤根，其特征在于：所述編織線是將聚四氟乙烯拉伸膜經(jīng)過(guò)分切步驟制成絲，接著經(jīng)過(guò)加捻步驟制成；所述分切步驟為對(duì)聚四氟乙烯拉伸膜進(jìn)行切絲，邊切絲邊拉伸，然后通過(guò)烘箱加熱固定，在烘箱中停留30～60″，烘箱溫度控制為350～450℃；所述加捻步驟為對(duì)經(jīng)過(guò)加熱固定的絲通過(guò)加捻機(jī)進(jìn)行加捻，捻度控制為700～1000捻/m，然后對(duì)加捻后制得的線進(jìn)行熱定型的操作，本步驟中熱定型溫度為300～350℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PTFE盤根，其特征在于：分切步驟中的拉伸具體為，使分切制得的絲形成張緊狀態(tài)的同時(shí)通過(guò)所述烘箱，拉伸倍率為1～2倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PTFE盤根，其特征在于：用于制備編織線的聚四氟乙烯拉伸膜是通過(guò)以下方法制造而成：依次包括混合、篩分、預(yù)成型、擠出、壓延、除潤(rùn)滑劑、拉伸定型、分切、加捻、織造的步驟；混合：在聚四氟乙烯微粉中混入低表面張力潤(rùn)滑油；篩分：用10～30目篩對(duì)上述混料進(jìn)行篩分；預(yù)成型：將經(jīng)篩分的混料置于20～40℃的溫度下20～28小時(shí)；擠出：使用擠壓機(jī)將預(yù)成型的原料擠出，擠壓參數(shù)如下，擠出速度5～15mm/min，擠出直徑15～25mm，口模長(zhǎng)徑比L/D為20～40，錐角30～50°，壓縮比140～160；壓延：使用壓延機(jī)對(duì)擠出后的原料進(jìn)行壓延，壓延時(shí)壓輥溫度控制為140～180℃，制得生料帶；除潤(rùn)滑劑：在稍高于所述低表面張力潤(rùn)滑油的沸點(diǎn)的溫度下對(duì)所述生料帶干燥處理18～24小時(shí)，除去所述低表面張力潤(rùn)滑油；拉伸定型：對(duì)生料帶除去所述低表面張力潤(rùn)滑油的同時(shí)進(jìn)行縱向拉伸，然后進(jìn)行一次熱定型，接著進(jìn)行首次橫向拉伸，二次熱定型，再次橫向拉伸，三次熱定型后制得纖維膜，拉伸定型時(shí)控制參數(shù)如下：縱向拉伸速率1%～10%/s，拉伸倍數(shù)2～6，一次熱定型溫度200～250℃，首次橫向拉伸速率10～60mm/s，拉伸倍數(shù)2～10，二次熱定型溫度200～250℃，再次橫向拉伸為對(duì)經(jīng)過(guò)首次橫向拉伸后的生料帶再拉伸50～200倍，拉伸速率40～100 mm/s，三次熱定型溫度控制為250～300℃。