[發明專利]PTFE盤根

有效

• 申請號: 201611253902.1
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106594281B
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 徐淦芳
• 申請（專利權）人: 浙江賽迅環保科技有限公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16;B29D99/00;B29K27/18
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙)33232
• 代理人: 孫艾明

1.PTFE盤根，包括由聚四氟乙烯材料編織成的盤根本體，其特征在于，還包括硅橡膠芯和隔離膜；所述隔離膜包裹在硅橡膠芯外，所述盤根本體包裹在隔離膜外構成盤根的表層；所述隔離膜是通過以下方法制造的：

（1）潤滑混合：在聚四氟乙烯微粉中添加航空煤油，混勻；

（2）篩分：用10～30目篩進行篩分；

（3）改性混合：再添加硅油，再混勻；

（4）擠出：使用擠壓機將改性混合的原料擠出，擠壓參數如下，擠出速度5～15mm/min，擠出直徑15～25mm，口模長徑比L/D 為20～40，錐角30～50°，壓縮比140～160；

（5）壓延：使用壓延機對擠出后的原料進行壓延，壓延時壓輥溫度控制為140～180℃，制得生料帶；

（6）除航煤：在高于所述航空煤油的沸點的溫度下對所述生料帶干燥處理18～24 小時，除去所述航空煤油；

（7）拉伸：對生料帶除去航空煤油的同時進行縱向拉伸，然后進行一次熱定型；接著進行首次橫向拉伸，二次熱定型，再次橫向拉伸，三次熱定型，制得聚四氟乙烯纖維膜；拉伸定型時控制參數如下：縱向拉伸速率1%～10%/s，拉伸倍數2～6，一次熱定型溫度200 ～ 250℃；首次橫向拉伸速率45～50mm/s，拉伸倍數20～25，二次熱定型溫度200～250℃；再次橫向拉伸為對經過首次橫向拉伸后的生料帶再拉伸180～200 倍，拉伸速率20～30 mm/s，三次熱定型溫度控制為250～300℃，得成型膜；

（8）固化脫油：將所述成型膜在溫度逐漸升高的多個區間分段式處理，所述分段式處理的起始溫度為300～320℃，直至將所述成型膜加熱至透明狀，得成品膜。

2.根據權利要求1所述的PTFE盤根，其特征在：所述盤根本體是由多根編織線通過盤根編織機編織而成，所述編織線采用帶狀聚四氟乙烯薄膜沿寬度方向卷繞成型。

3.根據權利要求2所述的PTFE盤根，其特征在于：所述編織線是將聚四氟乙烯拉伸膜經過分切步驟制成絲，接著經過加捻步驟制成；所述分切步驟為對聚四氟乙烯拉伸膜進行切絲，邊切絲邊拉伸，然后通過烘箱加熱固定，在烘箱中停留30～60″，烘箱溫度控制為350～450℃；所述加捻步驟為對經過加熱固定的絲通過加捻機進行加捻，捻度控制為700～1000捻/m，然后對加捻后制得的線進行熱定型的操作，本步驟中熱定型溫度為300～350℃。

4.根據權利要求3所述的PTFE盤根，其特征在于：分切步驟中的拉伸具體為，使分切制得的絲形成張緊狀態的同時通過所述烘箱，拉伸倍率為1～2倍。

5.根據權利要求3所述的PTFE盤根，其特征在于：用于制備編織線的聚四氟乙烯拉伸膜是通過以下方法制造而成：依次包括混合、篩分、預成型、擠出、壓延、除潤滑劑、拉伸定型、分切、加捻、織造的步驟；混合：在聚四氟乙烯微粉中混入低表面張力潤滑油；篩分：用10～30目篩對上述混料進行篩分；預成型：將經篩分的混料置于20～40℃的溫度下20～28小時；擠出：使用擠壓機將預成型的原料擠出，擠壓參數如下，擠出速度5～15mm/min，擠出直徑15～25mm，口模長徑比L/D為20～40，錐角30～50°，壓縮比140～160；壓延：使用壓延機對擠出后的原料進行壓延，壓延時壓輥溫度控制為140～180℃，制得生料帶；除潤滑劑：在稍高于所述低表面張力潤滑油的沸點的溫度下對所述生料帶干燥處理18～24小時，除去所述低表面張力潤滑油；拉伸定型：對生料帶除去所述低表面張力潤滑油的同時進行縱向拉伸，然后進行一次熱定型，接著進行首次橫向拉伸，二次熱定型，再次橫向拉伸，三次熱定型后制得纖維膜，拉伸定型時控制參數如下：縱向拉伸速率1%～10%/s，拉伸倍數2～6，一次熱定型溫度200～250℃，首次橫向拉伸速率10～60mm/s，拉伸倍數2～10，二次熱定型溫度200～250℃，再次橫向拉伸為對經過首次橫向拉伸后的生料帶再拉伸50～200倍，拉伸速率40～100 mm/s，三次熱定型溫度控制為250～300℃。