[發(fā)明專利]Pt/BiVO4片狀結(jié)構(gòu)復(fù)合光催化劑的合成及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611253451.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106622231B | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬德琨;屈德朋;柴圓圓;黃少銘 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 溫州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J23/648 | 分類號(hào): | B01J23/648;C07C37/11;C07C39/15 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 黃浩威 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市甌海*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | pt bivo4 片狀 結(jié)構(gòu) 復(fù)合 光催化劑 合成 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種Pt/BiVO4片狀結(jié)構(gòu)復(fù)合光催化劑在光催化2,6-二取代基苯酚發(fā)生偶聯(lián)反應(yīng)合成聯(lián)苯二酚類化合物的應(yīng)用;
所述Pt/BiVO4片狀結(jié)構(gòu)復(fù)合光催化劑的合成方法包括如下步驟:
S1 在攪拌條件下,將1mmol五水合硝酸鉍溶解于10mL濃度為4mol/L的硝酸溶液中,標(biāo)記為溶液A;
S2 在攪拌條件下,將0.5mmol偏釩酸銨溶解于8mL濃度為4mol/L的NaOH溶液中,再加入1.0g乙二胺四乙酸二鈉進(jìn)行溶解,標(biāo)記為溶液B;
S3 在攪拌條件下,將溶液B逐滴滴加到溶液A中,形成黃色溶液;
S4 用濃度為2mol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)步驟S3中所得到的黃色溶液的pH=7;
S5 將步驟S4最終得到的溶液轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,放置于180℃鼓風(fēng)干燥箱中反應(yīng)24h;反應(yīng)結(jié)束后待溫度降至室溫,用無水乙醇和去離子水交替洗滌產(chǎn)物數(shù)次,離心分離后放置于60℃真空干燥箱中干燥8h,所得固體粉末即為片狀結(jié)構(gòu)BiVO4;
S6 將300mg步驟S5中所得的片狀結(jié)構(gòu)BiVO4分散于60mL濃度為500mg/L的六水合六氯鉑酸溶液中,在25℃恒溫水浴并且攪拌條件下用功率為500W,波長(zhǎng)λ>420nm的氙燈照射2h,反應(yīng)后將產(chǎn)物離心,用去離子水和乙醇交替洗滌三次,最終產(chǎn)物放置于60℃真空干燥箱中干燥8h,即得Pt/BiVO4片狀結(jié)構(gòu)復(fù)合光催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用,其特征在于,所述步驟S6中六水合六氯鉑酸溶液的溶劑為水與甲醇的混合液,且V水:V甲醇=2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用,其特征在于,步驟S5中,步驟S4最終得到的溶液所占體積不超過聚四氟乙烯反應(yīng)釜容積的80%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用,其特征在于,包括如下步驟:
S101 將100mg Pt/BiVO4片狀結(jié)構(gòu)復(fù)合光催化劑和0.1mmol的2,6-二取代基苯酚,以4mL二氯甲烷為溶劑,放置于容積規(guī)格為10mL的試管中;
S102 向試管中充入氧氣,然后密封所述試管的管口;
S103 將試管放置于溫度為25℃的恒溫水浴槽中,恒溫水浴槽放置在磁力攪拌器上,然后把試管固定在距離氙燈燈頭水平距離的12cm處,打開磁力攪拌;
S104 用功率為300W,發(fā)光波長(zhǎng)λ>400nm的氙燈照射反應(yīng)試管24h;反應(yīng)結(jié)束后用轉(zhuǎn)速為8000r/min的離心機(jī)離心2min將溶液和固體催化劑進(jìn)行分離;所得溶液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)的方式將溶劑蒸發(fā)后用柱層析分離的方法把反應(yīng)產(chǎn)物提取出來。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用,其特征在于,所述步驟S103中的所述恒溫水浴槽為石英材質(zhì)的方形水浴槽。
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