[發明專利]一種二次電池的電極制作方法及電池負極

有效

• 申請號: 201611253304.4
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106654155B
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 蔡小娟;伍偉;蘭濤;吳珊珊;朱加雄;郭麗萍;韋力群;劉金鎖;蘇養湘;廖興群
• 申請（專利權）人: 深圳市豪鵬科技有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 深圳眾鼎專利商標代理事務所(普通合伙) 44325
• 代理人: 譚果林

為克服現有二次電池的電極干法制備工藝存在電極骨架網兩側邊不易上粉，且易發生短路的問題，本發明提供了一種二次電池的電極制作方法，包括以下操作步驟：獲得多孔骨架，其中，所述多孔骨架為金屬網狀帶材，所述多孔骨架的兩側邊向中心折邊；將所述多孔骨架連續通過裝有活性物質粉料的粉料箱，所述活性物質粉料填充在所述多孔骨架的網孔和表面，所述多孔骨架從粉料箱的出料口送出，多孔骨架兩面受壓將活性物質粉料粘附在多孔骨架上；將多孔骨架兩側折邊切除一側；將多孔骨架裁切得到電極。本發明還提供了采用上述方法制備得到的電池負極。本發明提供的電極制作方法能夠有效降低電池短路風險，提高放電容量。

技術領域

本發明屬于可充電二次電池制備技術領域，具體涉及一種二次電池的電極制作方法及電池負極。

背景技術

二次電池的電極制備方法包括濕法工藝和干法工藝兩種，濕法工藝中采用粘結劑將電極活性物質制成漿料，使其易粘附于電極集流體表面，然而由于濕法工藝存在粘結劑影響電極活性物質占有率的提高的問題，后來出現了干法工藝，即通過干性的活性物質來制備電極，干法工藝采用骨架網充填活性物質時，存在骨架網兩邊易形成毛刺的情況，由于毛刺的存在會影響骨架網邊緣部的上粉均勻度，現有一種解決辦法是將骨架網基材兩邊進行折邊，從而避免骨架網兩側邊處產生毛刺的問題，更有利于骨架網內部充填上粉，然而骨架網兩側折邊后存在棱角，存在短路風險。

發明內容

針對現有二次電池的電極干法制備工藝存在電極骨架網兩側邊不易上粉，且易發生短路的問題，本發明提供了一種二次電池的電極制作方法及電池負極。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案如下：

提供一種二次電池的電極制作方法，包括以下操作步驟：

獲得多孔骨架，其中，所述多孔骨架為金屬網狀帶材，所述多孔骨架的兩側邊向中心折邊；

將所述多孔骨架通過裝有活性物質粉料的粉料箱，以使得所述活性物質粉料填充在所述多孔骨架的網孔和表面，所述多孔骨架從粉料箱的出料口送出；

使多孔骨架兩面受壓，以將活性物質粉料粘附在多孔骨架上；

切除多孔骨架其中一側的折邊；

裁切得到電極。

進一步的，所述多孔骨架的材質包括銅、銅合金、鎳和鋼材中的一種或多種。

進一步的，所述多孔骨架的折邊寬度為2.6～4.5mm。

進一步的，所述多孔骨架的網孔為菱形，菱形網孔的鈍角角度為100°～150°，長對角線的長度為2.0～3.0mm，短對角線的長度為1.0～1.5mm。

進一步的，所述多孔骨架的面密度為200～400g/cm²。

進一步的，所述活性物質粉料為稀土吸氫合金粉，粒徑范圍為40～200μm，中值粒徑為100～110μm。

進一步的，所述粉料箱靠近所述出料口部分的截面面積沿所述多孔骨架的運行方向逐漸縮小，所述粉料箱的出料口為縫狀，間隙寬度為0.9～2.2mm，間隙長度為15～100mm。

進一步的，所述“使多孔骨架兩面受壓”包括：

將填充有活性物質粉料的多孔骨架穿過上下壓輥之間的縫隙，通過上下壓輥的壓力使多孔骨架兩面受壓。

進一步的，所述“切除多孔骨架其中一側的折邊”之后還包括以下步驟：

將粘附有活性物質粉料的多孔骨架浸潤膠液，然后烘干。

一種電池負極，由如上所述的電極制作方法制得。