[發(fā)明專利]防煙的碳刷燒結(jié)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611253295.9
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106839763B
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹雙全
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市河海碳素制品有限公司
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/08;F27D17/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 成艷

本發(fā)明屬于碳刷燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了防煙的碳刷燒結(jié)裝置，包括爐體和爐膽，爐膽包括爐罩、坩堝和底座，爐罩為鐵質(zhì)，且呈波紋型；坩堝有多個(gè)，多個(gè)坩堝縱向分布，坩堝的上部均與爐罩內(nèi)壁連接，從上至下的坩堝的直徑逐漸增大，坩堝的底部均設(shè)有縱向的透氣孔，頂部的坩堝的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣孔；坩堝的中部設(shè)有縱向的導(dǎo)煙管道，導(dǎo)煙管道包括多個(gè)滑動(dòng)連接的導(dǎo)煙筒，每個(gè)導(dǎo)煙管道的側(cè)壁均開有多個(gè)導(dǎo)煙孔，且導(dǎo)煙孔的軸線均位于同一平面，導(dǎo)煙筒從上至下的直徑逐漸變大；導(dǎo)煙管道的頂部連接有排煙通道，排煙通道的低端為夾布伸縮管。解決了現(xiàn)有技術(shù)濃煙不易排出、惰性氣體不能排出的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于碳刷燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及防煙的碳刷燒結(jié)裝置。

背景技術(shù)

碳刷是電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械的固定部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間傳遞能量或信號的裝置。現(xiàn)目前，碳刷在制作成型后，通常需要進(jìn)行燒結(jié)，以提高制品的機(jī)械強(qiáng)度、降低電阻及固定其幾何形狀。現(xiàn)有碳刷的組成原料通常包括石墨、浸脂石墨、金屬石墨、樹脂、硫化物、以及瀝青高溫處理揮發(fā)物，這些物質(zhì)在高溫下會產(chǎn)生濃煙，容易使碳刷的碳刷線表面受到污染，從而影響后續(xù)的電焊工序的焊接牢固程度，嚴(yán)重的會直接導(dǎo)致電刷報(bào)廢。

因此，專利公開公開號為CN103903063B的中國專利，提供了一種電機(jī)碳刷燒結(jié)爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括燒結(jié)爐體和爐膽，爐膽包括爐罩、坩堝和底座，爐罩的底部與底座通過鎖扣相連接，爐罩與底座內(nèi)形成封閉的爐腔，爐腔內(nèi)由下至上依次堆疊有多個(gè)坩堝，每個(gè)坩堝上均留有可內(nèi)外通氣的間隙，爐罩的頂部設(shè)有爐腔與爐體外連通的排煙道，底座的圓周設(shè)有卡槽，爐罩的下端設(shè)在底座的卡槽內(nèi)，卡槽內(nèi)設(shè)有河沙密封。本方案通過向爐罩內(nèi)充入惰性氣體向下擠壓濃煙，再將濃煙擠入排煙通道，使得濃煙從排煙通道排出，避免濃煙污染與碳刷連接的碳刷線。

但是，上述方案利用惰性氣體將濃煙擠壓至底部，會導(dǎo)致濃煙在爐膽的底部被惰性氣體封鎖不易排出，對碳刷線造成污染，并且惰性氣體也會在爐膽內(nèi)殘留，對碳刷燒結(jié)造成影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供防煙的碳刷燒結(jié)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)濃煙不易排出、惰性氣體不能排出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，防煙的碳刷燒結(jié)裝置，包括爐體和爐膽，爐膽包括爐罩、坩堝和底座，爐罩為鐵質(zhì)，且呈波紋型，爐罩的壁厚為0.08mm-0.1mm，爐罩的底端與底座連接，形成封閉的燒結(jié)空腔；坩堝有多個(gè)，多個(gè)坩堝縱向分布，坩堝的上部均與爐罩內(nèi)壁連接，從上至下的坩堝的直徑逐漸增大，底部的坩堝上方的坩堝的底部均設(shè)有縱向的透氣孔，頂部的坩堝的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔連通有通氣管，通氣管上連接有氣罐；坩堝的中部設(shè)有縱向的導(dǎo)煙管道，導(dǎo)煙管道包括多個(gè)滑動(dòng)連接的導(dǎo)煙筒，每個(gè)導(dǎo)煙管道的側(cè)壁均開有多個(gè)導(dǎo)煙孔，且導(dǎo)煙孔的軸線均位于同一平面，導(dǎo)煙筒從上至下的直徑逐漸變大；導(dǎo)煙管道的頂部連接有排煙通道，排煙通道的低端為夾布伸縮管。

本方案技術(shù)特征的技術(shù)效果：碳刷燒結(jié)時(shí)的溫度為200℃-300℃，爐罩為鐵質(zhì)，能夠耐高溫；爐罩呈波紋型，且爐罩的壁厚為0.08mm-0.1mm，因此爐罩的硬度低，壓縮爐罩時(shí)，爐罩不會發(fā)生塑性形變，能夠進(jìn)行伸縮，并在伸縮時(shí)能擠壓氣體；碳刷燒結(jié)時(shí)會產(chǎn)生濃煙，通過通氣管向頂部的坩堝內(nèi)充入惰性氣體，將濃煙從坩堝的透氣孔向下擠壓，在擠壓時(shí)一部分濃煙通過導(dǎo)煙孔進(jìn)入導(dǎo)煙筒內(nèi)，從排煙通道排出，剩余的部分通過惰性氣體的擠壓，向下移動(dòng)，并在下一層從導(dǎo)煙孔進(jìn)入導(dǎo)煙筒，從而被排出；在排煙時(shí)，壓動(dòng)爐罩，爐罩會向下擠壓，由于從上至下的坩堝的直徑逐漸增大，因此在爐罩?jǐn)D壓的同時(shí)能夠?qū)③釄逯丿B，擠壓的過程中爐罩的體積變小，從而使?fàn)t罩的壓強(qiáng)增加，將濃煙和惰性氣體擠入導(dǎo)煙筒中排出；導(dǎo)煙筒從上至下的直徑減小，并滑動(dòng)連接，能夠使?fàn)t罩?jǐn)D壓時(shí)向下移動(dòng)，使得導(dǎo)煙筒的導(dǎo)煙孔不會裸露在爐罩外，避免濃煙從導(dǎo)煙孔的流出污染空氣；導(dǎo)煙孔的軸線均位于同一平面，能夠使得多個(gè)導(dǎo)煙筒重疊時(shí)，導(dǎo)煙孔不會被覆蓋；夾布伸縮管是一種耐高溫的伸縮管，在導(dǎo)煙筒向下壓的過程中能夠進(jìn)行拉伸，排除濃煙。