[發(fā)明專利]一種利用赤泥制備赤鐵錳鋁復(fù)合材料的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611251840.0 | 申請日： | 2016-12-30 |
| 公開（公告）號： | CN106702141B | 公開（公告）日： | 2018-03-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王強 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東盛榮新材料有限公司 |
| 主分類號： | C22B1/02 | 分類號： | C22B1/02;C22B7/00;C22B47/00;C22C22/00 |
| 代理公司： | 北京高沃律師事務(wù)所11569 | 代理人： | 王加貴 |
| 地址： | 252000 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 制備 赤鐵錳鋁 復(fù)合材料 方法 | ||
1.一種利用赤泥制備赤鐵錳鋁復(fù)合材料的方法，步驟為：
(1)將赤泥原料依次干燥和氧化，得到氧化赤泥；
(2)將所述步驟(1)得到的氧化赤泥在煤氣中進行還原焙燒，得到赤泥鐵粉；
(3)將所述步驟(2)得到的赤泥鐵粉與回收錳粉、氧化錳粒和焦粒混合，將得到的混合物料焙燒得到赤鐵錳鋁復(fù)合材料，所述步驟(3)中混合物料包括以下質(zhì)量含量的組分：赤泥鐵粉35～45％、回收錳粉和氧化錳粒之和45～55％、焦粒5～15％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中焙燒包括兩段焙燒，分別為第一段焙燒和第二段焙燒，所述第一段焙燒的溫度為600～1000℃，所述第二段焙燒的溫度為1050～1500℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中還原焙燒的溫度為1000～1250℃，所述還原焙燒的時間為10～30min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中干燥的溫度為100～400℃，所述氧化的溫度為450～950℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)焙燒后還包括：依次將所述焙燒得到的產(chǎn)物冷卻和破碎。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述冷卻的溫度為20～100℃，所述冷卻的時間為10～20min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述破碎的粒度為0.1～0.5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中還原焙燒后還包括：將還原焙燒的產(chǎn)物破碎。
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