[發(fā)明專利]一種SiC/Zr基非晶合金雙連續(xù)相復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611250885.6 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN108265240A | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳光;黃博;蘇翔;張亞東;李沛;薛怡然 | 申請(專利權(quán))人: | 南京理工大學(xué) |
| 主分類號: | C22C45/10 | 分類號: | C22C45/10;C22C1/10 |
| 代理公司: | 南京理工大學(xué)專利中心 32203 | 代理人: | 鄒偉紅 |
| 地址: | 210094 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基非 制備 復(fù)合材料 合金 連續(xù)相 殘余金屬 成分原子 非晶合金 機(jī)械加工 界面結(jié)合 壓鑄工藝 復(fù)合板 滲入 | ||
1.一種SiC/Zr基非晶合金雙連續(xù)相復(fù)合材料,其特征在于,所述的復(fù)合材料是將Zr基非晶合金熔滲入SiC骨架內(nèi)獲得。
2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,Zr基非晶合金的成分原子百分比為:(Zr3Ti)66.7-x/2(Cu5Ni4)33.3-x/2Bex, 18≤X≤28。
3.如權(quán)利要求1-2任一所述的復(fù)合材料,其特征在于,由如下步驟制備:
第一步,選定Zr-Ti-Cu-Ni-Be母合金基體,通過電弧熔煉將合金元素熔煉為非晶錠;
第二步,將非晶錠加熱至完全熔化后,通入高純惰性氣體,將合金熔體壓入銅模,制得非晶板,再通過線切割制備出所需規(guī)格的非晶板;
第三步,將SiC骨架固定在不銹鋼管第一端,將第二步制備的非晶板固定在SiC骨架上;
第四步,將固定有非晶板和SiC骨架的不銹鋼管第二端分別與真空裝置和充保護(hù)氣體設(shè)備相連,并將其放置在加熱裝置的均熱區(qū),第一端與底面水平固定;
第五步,將不銹鋼管內(nèi)部抽至真空,加熱至非晶的液相線溫度以上,保溫5-10min,熔化非晶板,通入高純惰性氣體,并保壓5-10min,非晶熔體在壓力下作用下熔滲入SiC骨架內(nèi);
第六步,達(dá)到保溫時間后,快速淬入冰水中成形,得到所述的復(fù)合材料。
4. 如權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料,其特征在于,第一步中,合金元素的純度滿足:Zr>99.90; Ti>99.99; Cu>99.99;Ni>99.99; Be>99.50。
5.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料,其特征在于,第一步中,熔煉時施加電磁攪拌,電磁攪拌采用的電壓為1~3V,熔煉時采用的電流為500~650A。
6.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料,其特征在于,高純惰性氣體為氬氣或氦氣或氮?dú)狻?/p>
7. 如權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料,其特征在于, 第二步中,通入高純惰性氣體至0.4~0.6MPa。
8.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料,其特征在于,第三步中,SiC骨架的孔隙率為30-80%。
9. 如權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料,其特征在于, 第五步中,通入高純惰性氣體至0.1MPa。
10.如權(quán)利要求1-9任一所述的復(fù)合材料的制備方法。
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