[發(fā)明專利]一種TBM新型混噴器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611250747.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106761831B | 公開(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱英;李光;黃劍;張嘯;陳寶宗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21D11/10 | 分類號(hào): | E21D11/10;E21D9/06 |
| 代理公司: | 鄭州優(yōu)盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41125 | 代理人: | 張紹琳;鄭園 |
| 地址: | 450016 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸入管 混流器 噴嘴 四通管 混凝土 彎管 測量傳感器 伸縮油缸 控制器 連接板 反彈 垂直噴射 節(jié)能環(huán)保 實(shí)時(shí)調(diào)節(jié) 縱向擺動(dòng) 速凝劑 風(fēng)量 油缸 馬達(dá) 噴射 智能 | ||
本發(fā)明公開了一種TBM新型混噴器,包括混凝土輸入管、四通管、刷動(dòng)馬達(dá)、縱向擺動(dòng)油缸、混流器、伸縮油缸、控制器;伸縮油缸的一端設(shè)有連接板,四通管固定在連接板的上部,四通管上部的兩個(gè)接口分別設(shè)有風(fēng)輸入管和速凝劑輸入管,風(fēng)輸入管內(nèi)設(shè)有測量傳感器,測量傳感器與控制器相連接,四通管下部的兩個(gè)接口分別設(shè)有彎管,彎管的另一端與混流器相連通,混流器的上部設(shè)有噴嘴,混流器的下部設(shè)有混凝土輸入管,混凝土輸入管通過混流器與噴嘴、彎管相連通。本發(fā)明可根據(jù)風(fēng)量智能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)噴嘴與噴射面的間距及角度,確保反彈率最低的合適間距和噴嘴一直垂直噴射面的最佳角度,有效降低了反彈率,減少了混凝土的損耗,節(jié)能環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及全斷面隧道挖進(jìn)機(jī),具體涉及一種全斷面隧道挖進(jìn)機(jī)的混噴器。
背景技術(shù)
全斷面隧道挖進(jìn)機(jī)簡稱TBM。隨著人力成本的逐漸增加,山嶺隧道的鉆爆法施工也逐漸被鑿山巨龍—TBM機(jī)械化施工代替,TBM施工的重要工序混噴系統(tǒng)也越來越受到重視,混噴以前主要是人工噴漿,不僅不節(jié)能,而且反彈高,混凝土損耗大,又不好收集,造成施工現(xiàn)場噴漿環(huán)境差、環(huán)保性差,粉塵污染嚴(yán)重,開發(fā)一種綠色節(jié)能環(huán)保的混噴器已迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述背景技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種TBM新型混噴器,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中混凝土反彈高,損耗大,不好收集,粉塵嚴(yán)重的技術(shù)問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種TBM新型混噴器,包括混凝土輸入管、四通管、噴嘴、刷動(dòng)馬達(dá)、縱向擺動(dòng)油缸、混流器、橫向擺動(dòng)油缸、與大臂連接的伸縮油缸、控制器;伸縮油缸的一端設(shè)有連接板,四通管固定在連接板的上部,四通管上部的兩個(gè)接口分別設(shè)有風(fēng)輸入管和速凝劑輸入管,風(fēng)輸入管內(nèi)設(shè)有測量傳感器,測量傳感器與控制器相連接,四通管下部的兩個(gè)接口分別設(shè)有彎管,彎管的另一端與混流器相連通,混流器的上部設(shè)有噴嘴,混流器的下部設(shè)有混凝土輸入管,混凝土輸入管通過混流器與噴嘴、彎管相連通;縱向擺動(dòng)油缸的一端固定在連接板的下部、另一端設(shè)有支撐座,支撐座上設(shè)有橫向擺動(dòng)油缸和馬達(dá)底座,刷動(dòng)馬達(dá)底部設(shè)有連接桿,刷動(dòng)馬達(dá)通過連接桿與馬達(dá)底座固定連接,連接桿上設(shè)有彈簧和支撐臂,刷動(dòng)馬達(dá)的輸出端設(shè)有偏心塊,偏心塊與支撐臂相配合,混流器固定在支撐臂外側(cè)。
所述刷動(dòng)馬達(dá)、縱向擺動(dòng)油缸、橫向擺動(dòng)油缸均與控制器相連接。
所述支撐臂為U形,由上橫板、下橫板和一個(gè)豎板組成,下橫板上設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)與偏心塊相配合。
所述刷動(dòng)馬達(dá)豎直反向設(shè)置在上橫板與下橫板之間。
所述支撐臂的豎板上設(shè)有滑槽和滑板,滑板通過螺栓與滑槽相配合,混流器通過滑板與支撐臂相連接。
所述彎管有兩個(gè),彎管的形狀為弧形,風(fēng)輸入管的輸入端與速凝劑輸入管的輸入端相連通。
所述縱向擺動(dòng)油缸縱向設(shè)置,橫向擺動(dòng)油缸橫向設(shè)置,橫向擺動(dòng)油缸與縱向擺動(dòng)油缸相互垂直,縱向擺動(dòng)油缸的擺動(dòng)角度為120°,橫向擺動(dòng)油缸的擺動(dòng)角度為60°。
本發(fā)明布置在硬巖敞開式TBM的前端,主要用于TBM刀盤掘進(jìn)后的關(guān)鍵工序隧道襯砌,也用于隧道噴涌塌方的應(yīng)急處理,本發(fā)明具有智能調(diào)節(jié)性、非線性、自適應(yīng)的特點(diǎn),徹底解決了以往隧道施工手持式噴施混凝土效率低、反彈率高、粉塵多、污染嚴(yán)重等諸多弊端。本發(fā)明智能調(diào)節(jié)節(jié)能環(huán)保,可根據(jù)風(fēng)量智能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)噴嘴與噴射面的間距及角度,確保反彈率最低的合適間距和噴嘴一直垂直噴射面的最佳角度,有效降低了反彈率,減少了混凝土的損耗,節(jié)能環(huán)保。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明混噴示意圖。
圖3為本發(fā)明混噴方框圖。
具體實(shí)施方式
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