[發明專利]一種六面體均刺成品電極棒

在審

• 申請號: 201611250587.7
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN108246508A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 高林峰
• 申請（專利權）人: 高林峰
• 主分類號: B03C3/43
• 分類號: B03C3/43
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明的一種六面體均刺成品電極棒，用于濕式電除塵系統中，該棒線體上布刺均勻、六面體(六角形)內切圓直徑在3MM左右，制做加工好的成品棒刺線能順利方便安裝就位到工業電除塵器陽極管的中心位上，安裝就位時不需要強體能安裝工的擰絞，由于筆直的極線，只要配有適當抗煙塵風速引起還帶來的風擺的重量的小吊錘，從而大大減小吊掛極線的小梁，減小承載小梁重量的大梁、同時減小吊桿隨著載能力，絕緣箱也就隨之減小一半等一系列改造，整個陰極系統將減少近半數的耗材和新極線的長壽命性能上位居陽極管正中心位減少巨大無效電耗。

技術領域

本發明涉及一種電極線尤其涉及高壓電場電除塵陰極線。

背景技術：

現有在用的電除塵器中電陰極線，大多是扁型兩邊沖刺的半成品線。之所以叫他半成品，就是現在用的極線，是扁形兩邊帶刺，在用到陽極管電場中時，不具備極線周圍布刺直接使用的，在安裝這種芒刺線時，安裝工必須兩人拽住極線的兩頭，現場對其扭絞很多圈后才能使用。由于耐腐蝕的并且是鋼性的材料的，所以此項工作勞動強度之大，效果之差是可想而之的，沒法做到靠人工在安裝時現場手擰絞均勻的圈數，擰絞的力度也因人而異，根本做不到工藝上的均刺要求。結果是有的方向刺多，有的則少，形成的電場放電效果就好差不一。加上這種扁形的極線，雖然采用的是耐腐的鈦合金或2205鋼材板，但由于是扁形的，所以暴露在酸性煙氣氣體中面積大，容易被酸性煙氣腐蝕，只能用2年時間，就需要更換極線一次，且更換極線的工作量又很大，需要拆除拉緊的重錘，再拆除腐蝕了的極線，再裝上新擰絞的極線，再掛上重錘，人工費+材料費+停產損失至少三十多萬元。兩年的更換周期，相對于30年的陽極管來配套的話，這陰極線就需要更換十多次，這就要耗用四百多萬元。

再有：陰極線體的寬度大到27MM，加上安裝時的人工扭擰造成的軸向偏離有時會超出幾十MM，這樣陰極線的中心位嚴重偏離幾十MM，180MM的半徑，被陰極線的不規則占去40-50MM或更多，極間距大大小小的，通電上高壓除塵工作時就因為有的距離小導致高壓上不去，無法形成有效的統一高壓電場，這時將高壓向上升高時，距離小的陰極線與陽極管壁之間會出現不應有的大電流，也就是搶走了其它陽極管應有而得不到的電流。這樣的情況就是現狀，從幾十個現場看到，這種普遍在用的陰極線，就是這么個現狀。安裝陰極線的安裝人員，負責心強的舍得吃苦的，誤差小些，責任感一般的工人，擰絞成為不規則的線，裝在電場陽極管內，用大重量重錘來克服不規則的折彎強拉，也還是扭曲變形改變了陽極管的距離，導致電場電流嚴重不均，后果是耗去大量的電能還達不到預計設想的除塵的效果。即便加大成倍電流的情況下除塵勉強達到排放標準，也是多耗了幾倍的電能。重量大到多少呢以1000根的陽極管電場來計算：每根陽極管中心位一根陰極線，每根極線掛一根重錘，則1000*8KG就是8000KG即8噸重，這8000重的重錘+陰極線1.8KG就是9800KG即近10噸，這10噸的重極線壓在了小梁身上，小梁就要以大于近5噸的鋼棒管來承重，加起來15噸的重量壓在了大梁身上，就需要自身成近噸重的大梁來擔著，連同大梁重量近20噸的陰極系統由四根吊桿吊起懸著，吊桿的上端是石英絕緣瓷瓶吊著，對這4個瓷瓶又提出了既要滿足近7-10萬伏高壓的絕緣效果還要分灘20噸的重量。費材費工費力。這種沿用多年的老工藝方法加工出來的半成品芒刺線，壽命短、效率低、耗電大、安裝難度大、勞動強度大、安裝后的一致性差、線體偏，效果寄希望于安裝人員的責任心，事實上真正擰扭裝上去的達標比例還是不高的。所以可以結論地說起碼有30-40％以上的陰極線裝得偏離中心(盡管有相當的安裝人員盡了努力)，誰還不能現場要求出100％的合格的安裝效果來，這是極線本身的不可抗拒的問題。然而，科技高度發達的當今，未見到細微輕便的陰極線除塵器帶來的重量輕的陰極系統，該發明的目的就是提供一種濕式電除塵陰極棒及相關系統，徹底改掉體大、重量大、安裝難、加工難的現狀，每臺中小型1000根的電除塵器將能從現在的投入費用降到2/3以下以下，重量從現有的近20噸重降到5-6噸以下，安全上大大提高，安裝快度提高成倍，安裝人員減少一半，陰極線的壽命長一倍，配套30年的陽極管減少更換陰極線7次，費用達幾百萬元，每年節約電耗費用近百萬元，30年節電費4000萬元。

發明內容：