[發(fā)明專(zhuān)利]一種低溫性能優(yōu)異的釩基氧化物催化劑的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611250520.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108262036A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀泓;單文坡;連志華;鄧華;張燕;李要彬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院寧波城市環(huán)境觀測(cè)研究站;中國(guó)科學(xué)院城市環(huán)境研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J23/22 | 分類(lèi)號(hào): | B01J23/22;B01D53/90;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司: | 寧波智翔專(zhuān)利代理有限公司 33255 | 代理人: | 王正偉 |
| 地址: | 315830 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 催化劑 釩基氧化物 釩鈦氧化物 低溫性能 焙燒 緩釋沉淀劑 選擇性接近 低溫活性 共沉淀法 混合溶液 原子比 空速 配制 沉淀 | ||
本發(fā)明涉及一種低溫性能優(yōu)異的釩基氧化物催化劑的制備方法,該制備方法為共沉淀法,具體為:配制V源和Ti源的混合溶液,向溶液中加入緩釋沉淀劑沉淀后分離出沉淀物,沉淀物經(jīng)干燥和焙燒后得到通式為VaTiOx的釩鈦氧化物催化劑,制備方法簡(jiǎn)單,成本低廉,其中,a是V相對(duì)于Ti的原子比,取值范圍為0.02?0.2。本發(fā)明制得的釩鈦氧化物不僅具有非常優(yōu)異的低溫活性,200000h?1空速條件下,可在200?400℃范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)超過(guò)80%的NOx轉(zhuǎn)化率,而且具有非常優(yōu)異的N2生成選擇性,300℃以下N2生成選擇性接近100%;同時(shí),還具有非常優(yōu)異的抗SO2中毒能力,是一種非常高效的SCR催化劑。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種催化劑的制備方法,尤其涉及一種低溫性能優(yōu)異的釩基氧化物催化劑的制備方法。
背景技術(shù)
自上世紀(jì)七十年代以來(lái),NH3選擇性催化還原NOx(即NH3-SCR)技術(shù)被廣泛用于燃煤電廠、工業(yè)鍋爐等固定源煙氣脫硝和柴油車(chē)、船舶尾氣氮氧化物凈化。該技術(shù)是在催化劑的作用下,用還原劑NH3將煙氣中的NOx選擇性還原為N2和H2O。
傳統(tǒng)的V2O5-WO3/TiO2催化劑作為一種商用SCR催化劑已經(jīng)在燃煤電廠等固定源脫硝領(lǐng)域應(yīng)用多年。電力行業(yè)使用的NH3-SCR催化劑工作溫度通常為300~400℃,而非電力行業(yè)的工業(yè)鍋(窯)爐設(shè)備(工業(yè)鍋爐、玻璃陶瓷爐窯、水泥爐窯、鋼鐵冶金燒結(jié)爐、煉焦和石化系統(tǒng)的裂解設(shè)備等)煙氣的排放溫度通常為120℃~300℃。因此,在非電力行業(yè)難以直接使用電廠中溫(300~400℃)NH3-SCR催化工藝對(duì)NOx排放進(jìn)行控制。另外,由于固定源煙氣通常含有較高的SO2濃度,目前基本上只有釩基催化劑可以實(shí)際應(yīng)用。
而柴油車(chē)和船舶的排氣溫度變化范圍很大,除了要求NH3-SCR催化劑具有優(yōu)異的低溫活性以外,還需要具有很寬的溫度窗口。另外,由于我國(guó)柴油車(chē)燃油品質(zhì)普遍較差,含硫率較高,而船舶燃油則具有更高的含硫率。因此,具有優(yōu)異抗SO2中毒能力,開(kāi)發(fā)價(jià)格低廉、低溫活性?xún)?yōu)異的釩基氧化物催化劑在移動(dòng)源柴油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣污染控制領(lǐng)域也具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提出了一種具有優(yōu)異抗SO2中毒能力、低溫活性?xún)?yōu)異的釩基氧化物催化劑的制備方法。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種低溫性能優(yōu)異的釩基氧化物催化劑的制備方法,所述制備方法為共沉淀法,具體為:
配制V源和Ti源的混合溶液,向溶液中加入緩釋沉淀劑沉淀后分離出沉淀物,沉淀物經(jīng)干燥和焙燒后得到所述釩鈦氧化物催化劑。
在上述的一種低溫性能優(yōu)異的釩基氧化物催化劑的制備方法中,所述V源和Ti源的混合溶液中V:Ti摩爾比為0.02-0.2:1。
在上述的一種低溫性能優(yōu)異的釩基氧化物催化劑的制備方法中,所述V源為釩鹽或/和釩酸鹽,優(yōu)選為偏釩酸銨、硫酸氧釩、草酸氧釩、四氯化釩或三氯氧釩中的至少一種。
在上述的一種低溫性能優(yōu)異的釩基氧化物催化劑的制備方法中,所述Ti源為含Ti的可溶化學(xué)試劑,優(yōu)選為硫酸鈦、四氯化鈦或鈦酸四丁酯中的至少一種。
作為優(yōu)選,所述V源和Ti源的混合溶液中在助溶劑存在下混合溶解,助溶劑與V源用量相同,質(zhì)量比為1:1。助溶劑為各種有機(jī)酸或無(wú)機(jī)酸,優(yōu)選為草酸。
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