[發(fā)明專利]無(wú)磁鉆鋌用高氮奧氏體不銹鋼及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611250188.0
• 申請(qǐng)日: 2016-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106702290B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 屈華鵬;郎宇平;陳海濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鋼鐵研究總院
• 主分類號(hào): C22C38/58
• 分類號(hào): C22C38/58;C22C38/02;C22C38/44;C21D8/06;C21D6/00
• 代理公司: 北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種無(wú)磁鉆鋌用高氮奧氏體不銹鋼，其特征在于，各元素重量百分比為：22.15≤Cr≤23.50，0.56≤Mo≤0.68，0.047≤C≤0.060，0.70≤N≤0.81，0.95≤Ni≤2.14，16.20≤Mn≤16.94，0.17≤Si≤0.24，0.008≤P≤0.010，0.008≤S≤0.012，余量為Fe；

所述C元素和N元素含量百分比總和處于0.747至0.836之間，即：0.836％≥(Cwt.％+Nwt.％)≥0.747％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奧氏體不銹鋼，其特征在于，所述Cr元素、Mo元素和N元素含量需滿足點(diǎn)蝕當(dāng)量公式PRE＝Cr(wt.％)+3.3×Mo(wt.％)+16.0×N(wt.％)≥35.0的要求。

3.一種權(quán)利要求1所述的無(wú)磁鉆鋌用高氮奧氏體不銹鋼的制造方法，其特征在于，工藝步驟為：

(1)依據(jù)下列元素重量百分比熔煉鋼水：22.15≤Cr≤23.50，0.56≤Mo≤0.68，0.047≤C≤0.060，0.70≤N≤0.81，0.95≤Ni≤2.14，16.20≤Mn≤16.94，0.17≤Si≤0.24，0.008≤P≤0.010，0.008≤S≤0.012，余量為Fe，并保證：

0.836％≥(Cwt.％+Nwt.％)≥0.747％；

Cr(wt.％)+3.3×Mo(wt.％)+16.0×N(wt.％)≥33.0；

(2)采用非真空感應(yīng)熔煉+氬氧脫碳爐外精煉的方法制得鋼坯；

(3)鋼坯通過(guò)高溫?zé)崽幚頎t加熱并保溫；

(4)鋼坯出爐后經(jīng)過(guò)快鍛機(jī)鍛造為開(kāi)坯鋼坯；

(5)開(kāi)坯鋼坯為圓柱體，端面直徑根據(jù)成品徑鍛鋼坯的尺寸和終鍛變形量實(shí)際計(jì)算；

(6)開(kāi)坯鋼坯通過(guò)高溫?zé)崽幚頎t回爐保溫；

(7)開(kāi)坯鋼坯經(jīng)過(guò)回爐處理后出爐，經(jīng)過(guò)徑鍛機(jī)鍛造為成品徑鍛鋼坯；

(8)徑鍛完成后將成品徑鍛鋼坯進(jìn)行水冷處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟(3)中所述高溫?zé)崽幚頎t的加熱溫度為1230℃～1240℃，加熱時(shí)間為3h～6h。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟(4)中所述快鍛機(jī)鍛造的終鍛溫度為1050℃～1080℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟(5)中所述成品徑鍛鋼坯為圓柱體，端面直徑為200mm～300mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟(6)中所述回爐保溫的加熱溫度為1230℃～1240℃，加熱時(shí)間為1.5h～2h。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟(7)中所述徑鍛機(jī)鍛造的開(kāi)鍛溫度為1000℃～1020℃，總變形量為15％～22％，徑鍛時(shí)間小于10min。