[發明專利]柔性線路板覆蓋膜偏差檢測方法

在審

• 申請號: 201611249666.6
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106604554A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 饒華
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫達輝軟性電路科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;H05K1/02
• 代理公司: 深圳市瑞方達知識產權事務所(普通合伙)44314
• 代理人: 王少虹,許國興

技術領域

本發明涉及柔性線路板技術領域，尤其涉及一種柔性線路板覆蓋膜偏差檢測方法。

背景技術

撓性線路板(柔性線路板)對位點設計一般是針對覆蓋膜貼合，其目的是為生產操作提供有效對比參照物，提高生產效率與品質保證。目前多數設計都是以整張板對孔方式貼合覆蓋膜，然而覆蓋膜與板材的漲縮公差會導致覆蓋膜在整張板貼合后出現偏位現象。生產操作員與在線品檢員這時只能通過一些測量設備，才能判斷偏位公差，無法直觀、有效的來判定。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，提供一種可直觀判定偏差的柔性線路板覆蓋膜偏差檢測方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種柔性線路板覆蓋膜偏差檢測方法，包括以下步驟：

S1、在軟板基材上設置至少兩個對位圖形；

S2、對所述對位圖形進行蝕刻處理，形成第一對位孔；

S3、提供與所述軟板基材外周一致的覆蓋膜，對應所述第一對位孔在所述覆蓋膜上設置至少兩個第二對位孔；所述第二對位孔小于所述第一對位孔；

S4、將所述覆蓋膜貼壓到所述軟板基材上；

S5、根據所述第二對位孔是否位于所述第一對位孔內判斷所述覆蓋膜的偏差情況。

優選地，步驟S1中，所述對位圖形在所述軟板基材上位于線路圖形之外的空余區域。

優選地，步驟S1中，所述對位圖形位于所述軟板基材的內角處。

優選地，步驟S1中，在軟板基材上設置兩個對位圖形，兩個所述對位圖形位于所述軟板基材的對角處。

優選地，步驟S1中，所述對位圖形位于所述軟板基材上臨近側邊的位置處。

優選地，步驟S2中，所述第一對位孔為方形孔或圓形孔。

優選地，步驟S3中，所述第二對位孔為方形孔或圓形孔。

優選地，步驟S2中，所述第一對位孔為正方形孔；步驟S3中，所述第二對位孔為圓形孔。

優選地，步驟S3中，所述第一對位孔和所述第二對位孔的尺寸差大于覆蓋膜對位公差；當所述第二對位孔位于所述第一對位孔正中間時，所述第二對位孔的邊緣和所述第一對位孔邊緣之間的距離等于或小于覆蓋膜對位公差范圍。

優選地，步驟S5中，當所述第二對位孔整體位于所述第一對位孔內時，所述覆蓋膜在所述軟板基材上的偏差在覆蓋膜對位公差范圍內；

當所述第二對位孔的邊緣超出所述第一對位孔的邊緣時，所述覆蓋膜在所述軟板基材上的偏差超出覆蓋膜對位公差范圍。

本發明的柔性線路板覆蓋膜偏差檢測方法，通過在軟板基材和覆蓋膜上設置對位孔，在軟板基材和覆蓋膜貼合后，根據兩個對位孔的位置可直觀判定覆蓋膜在軟板基材上的偏差情況，從而可準確快速地將偏差不合格的產品篩選出來，有效的提高了生產效率及品質保障。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中：

圖1是本發明中對位圖形在軟板基材上的第一個實施例結構示意圖；

圖2是本發明中對位圖形在軟板基材上的第二個實施例結構示意圖；

圖3是本發明中對位圖形在軟板基材上的第三個實施例結構示意圖；

圖4是本發明中對位圖形在軟板基材上的第四個實施例結構示意圖；

圖5是本發明中對位圖形在軟板基材上的第五個實施例結構示意圖；

圖6是本發明一實施例中第二對位孔和第一對位孔的疊合結構示意圖。

具體實施方式

本發明一實施例的柔性線路板覆蓋膜偏差檢測方法，包括以下步驟：

S1、在軟板基材上設置至少兩個對位圖形。

對位圖形是在軟板基材設置線路圖形時一起設置完成的。對位圖形在軟板基材上位于線路圖形之外的空余區域，不影響線路圖形。

對位圖形可位于軟板基材的內角處，一個對位圖形位于一個內角處。對位圖形也可位于軟板基材上臨近側邊的位置處，一個對位圖形對應一個側邊。

當軟板基材上只設置兩個對位圖形時，優選將兩個對位圖形設置在軟板基材的對角處(相對的兩個內角處)。兩個對位圖形也可設置在任意的兩個臨近側邊的位置處(相對或相鄰的側邊)。

S2、對對位圖形進行蝕刻處理，將對位圖形的銅掏空，形成第一對位孔。

第一對位孔可為方形孔，也可為圓形孔。對于其中的方形孔選擇，優選為正方形孔。

結合步驟S1和S2，如圖1所示，在第一個實施例中，軟板基材10上設置有四個對位圖形，四個對位圖形經蝕刻后形成四個第一對位孔20，分別位于軟板基材10的四個內角處。