[發明專利]一種合金粉末軋制裝置及軋制方法

在審

• 申請號: 201611248901.8
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106735232A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 陳德勇;苗江梅;吳立雄;葉劍鋒;歐錦超;謝漢雄;何瑞明;潘金鳳;石展飛;李接林;陳烽;鄧智勇;甘興幫
• 申請（專利權）人: 廣西梧州港德硬質合金制造有限公司
• 主分類號: B22F3/18
• 分類號: B22F3/18
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙)11489
• 代理人: 鄭進城

技術領域

本發明涉及粉末軋制裝置，具體涉及一種合金粉末軋制裝置。

背景技術

合金粉末軋制是粉末冶金中的一種連續成形工藝，將金屬粉末通過兩個旋轉軋輥之間連續軋制成多孔或致密板帶材的粉末成形方法。該成形工藝流程短、節能、成本低，能夠生產模壓成形無法生產的板、帶材。軋制方法主要包括粉末直接軋制、粉末粘結軋制及包套粉末軋制，上述軋制方法可通過水平、垂直或傾斜的方式進料。粉末粘結軋制、包套粉末軋制需要添加粘結劑或者適用于相對活躍的金屬粉末，因此，粉末直接軋制是目前應用較多，且工藝流程最短的成形方法。

但是粉末直接軋制由于處于軋輥之間的粉末兩端無側壓，因此，軋制過程中易出現板、帶材裂縫、邊緣“花紋”、“缺肉”、粉末材料不均勻等問題。在現有技術中，如中國專利CN202517040U公開的用于直接連續軋制粉末材料的滾軋機，該滾軋機包括：水平布置的一對軋輥，其中所述一對軋輥的滾軋面之間具有滾軋間隙h，所述一對軋輥中的一個軋輥的兩端分別形成有環周凸緣，并且該兩端的環周凸緣相對于該軋輥的滾軋面的徑向突出高度分別大于所述滾軋間隙h，所述兩端的環周凸緣的內端面分別與所述一對軋輥中的另一個軋輥的兩端面滑動性接觸；其側凸緣阻止粉末顆粒的橫向移動，從而提高了軋制出板、帶材的邊緣質量。上述裝置在粉末軋制過程中，由于環周凸緣與另一軋輥的半徑不同，兩個軋輥的轉速相同，因此，兩個軋輥的接觸面的線速度不同，造成兩個接觸面摩擦生熱，且凸緣處的粉末在軋制過程中受到一個隨凸緣轉動的剪切力，雖然提高了生產效率，但是影響了板、帶材邊緣質量，降低產品的成品率。

發明內容

本發明針對上述問題，通過采用兩道軋制，經過第一道軋制后再對帶坯出現的“缺肉”、“裂縫”、“花紋”進行第二道填補軋制；并通過軋制的速度計算第二進料器距離第二軋輥組的高度，保證初軋帶坯的缺陷與合金粉末同時進入第二軋輥組，填補初軋帶坯的缺陷。

本發明采取以下技術方案實現上述目的：

一種合金粉末軋制裝置，由上至下豎直分布的部件包括第一進料器(1)、第一軋輥組(2)、第二進料器(11)、第二軋輥組(21)，所述第一軋輥組(2)及第二軋輥組(21)的軋輥分別為水平分布；所述第一進料器(1)和第二進料器(11)的同一側分別固定連接連接桿(31)和連接桿(32)的一端，連接桿(31)和連接桿(32)的另一端分別與滑道(3)滑動連接，滑道(3)連接有液壓泵，通過液壓泵控制連接桿(31)和連接桿(32)的高度；第二進料器(11)底端設有出口(13)，出口(13)的長度與軋輥的長度相同，出口(13)的寬度與經過第一軋輥組(1)軋制得到的初軋帶坯(4)的厚度相同。

本發明的進一步技術方案是：第二進料器(11)位于軋輥縱向方向側板(12)為軟質材料，位于軋輥縱向方向側板(12)底端貫穿有螺桿(14)，螺桿(14)的兩端螺旋連接有兩個螺帽(15)。

本發明的進一步技術方案是：位于軋輥縱向方向側板(12)的軟質材料為牛仔布、尼龍布中的一種。

本發明合金粉末軋制裝置的軋制方法，包括以下步驟：

步驟A，裝料，填裝合金粉末(6)進入第一進料器(1)；

步驟B，調整軋制參數，調整第一軋輥組(2)和第二軋輥組(21)軋制速度V及軋制力F，并根據軋制速度V調節連接桿(32)的高度，控制第二進料器(11)距第二軋輥組(21)中心的高度H，H＝2V²/g，其中，g為重力加速度；

步驟C，初軋：開啟電源，進行初軋，生成初軋帶坯(4)；待初軋帶坯(4)通過第二進料器(11)出口(13)時，關閉電源；

步驟D，調節出口寬度，根據初軋帶坯(4)的厚度，調節螺栓(15)，使出口(13)的寬度與帶坯(4)的厚度相等；

步驟E，復軋，填裝合金粉末(6)進入第二進料器(11)，開啟電源，初軋帶坯(4)通過第二軋輥組(21)制得成品帶坯(41)。

本發明的有益效果是：

通過采用兩道軋制，經過第一道軋制后再對初軋帶坯出現的“缺肉”、“裂縫”、“花紋”進行第二道填補復軋，提高帶坯的質量；

根據軋制的速度計算第二進料器距離第二軋輥組中心的高度，保證初軋帶坯的缺陷與合金粉末同時進入第二軋輥組，填補初軋帶坯的缺陷；

本發明裝置的軋輥間沒有任何摩擦，不會導致軋輥發熱、影響產品質量。

附圖說明

圖1為本發明的一種合金粉末軋制裝置的結構示意圖。

圖2為本發明的一種合金粉末軋制裝置的剖視圖。