[發明專利]一種注塑機拉桿

有效

• 申請號: 201611248433.4
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106626291B
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 薛超連
• 申請（專利權）人: 廣東順德諾恩工業技術有限公司
• 主分類號: B29C45/68
• 分類號: B29C45/68
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本發明公開了一種注塑機拉桿，其包括拉桿本體、設于拉桿本體中部的受力外螺紋段、套設于拉桿本體并與外螺紋段螺紋匹配連接的活塞、設于拉桿本體與活塞之間對活塞進行定位的活塞定位件。活塞與外螺紋段通過螺紋連接，螺紋作為受力部位，多圈螺牙受力使得連接部位受力更加均衡，避免應力集中，防止拉桿斷裂。拉桿本體與活塞通過螺紋連接后對其連接結構設置活塞定位件實現定位和定向作用，鎖定活塞的方向和位置，防止活塞旋轉，提高連接結構的穩定性，避免高頻作動而致活塞滑動松脫。因此使得活塞與拉桿本體的連接關系穩定并且受力均衡，從而提高配合精度和拉桿組件的耐用性，避免許多經濟損失。

技術領域

本發明涉及注塑機領域，尤其涉及一種帶活塞定向和定位裝置的注塑機拉桿。

背景技術

注塑機拉桿又稱鎖模活塞桿、哥林柱，是用于注塑機對動模板進行導向及將其與定模板鎖緊的配件組件，在注塑機運行過程中，通過注塑機拉桿施加動力驅使動模板移動使模具合模和開模，在完成注塑的過程中起到舉足輕重的作用。

參見圖1所示，現有的注塑機拉桿包括拉桿本體11，拉桿本體11上設有用于支承活塞13的軸肩結構的環形凸臺12，環形凸臺12一端面形成活塞支承面。所述活塞支承面為錐形面14，錐形面14與拉桿本體11的中心軸線L形成一定角度。所述拉桿本體11靠近所述錐形面14處為活塞安裝段16，活塞安裝段16的外周設有環形凹槽18和外螺紋15，環形凹槽18內設有密封圈19，外螺紋15與活塞13及螺母17連接，活塞13套設在活塞安裝段16外，活塞13壓緊連接在所述錐形面14上和螺母17之間，活塞13內壁與拉桿本體11之間通過所述密封圈19密封。所述拉桿本體11背向錐形面14的一端用于與注塑機的后板連接，拉桿本體11朝向錐形面的一端用于與注塑機的定模板連接，圖中未示出。

由于活塞13與環形凸臺12接觸的錐形面14與拉桿本體11的中心軸線L形成一定角度，所以拉桿本體11與錐形面14連接處E易形成應力集中，當活塞13沿箭頭D方向運動時，作用力F會使得錐形面14與拉桿本體11連接處E容易斷裂。同時，動模板在合模的時候或產生輕微的變形，拉桿本體和活塞在合模的時候也會受壓產生彎曲變形，這就導致錐形面環面周向各處受力不均衡，高頻率的注塑過程使得拉桿頻繁地局部受力超出極限，從而導致拉桿錐形面的根部出現裂縫導致拉桿斷裂。拉桿斷裂必將導致生產中斷，給用戶造成巨大的經濟損失。

另外，由于錐形面14為拉桿本體11與活塞13的接觸面，高頻的注塑節奏導致拉桿本體和活塞頻繁變形，因此接觸面的配合精度不足會導致活塞跳動并產生響聲，因此對其加工精度要求高，難度系數大，成本高。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種受力均衡從而提高配合精度和耐用性的注塑機拉桿。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種注塑機拉桿，其包括拉桿本體、設于拉桿本體中部的受力外螺紋段、套設于拉桿本體并與外螺紋段螺紋匹配連接的活塞、設于拉桿本體與活塞之間對活塞進行定位的活塞定位件。

作為本發明注塑機拉桿的技術方案的一種改進，所述活塞定位件設于外螺紋段的端部，所述活塞軸向延伸形成直徑小于活塞的端環，活塞的內螺紋延伸至端環的端面，端環對應活塞定位件設有開口槽與活塞定位件配合卡接，拉桿本體設有沉槽嵌接所述活塞定位件。

作為本發明注塑機拉桿的技術方案的一種改進，所述活塞定位件是平鍵或銷，所述沉槽對應為鍵槽或銷孔。

作為本發明注塑機拉桿的技術方案的一種改進，端環的外周面形成軸肩，軸肩設有鎖環環繞端環鎖住活塞定位件。

作為本發明注塑機拉桿的技術方案的一種改進，所述鎖環通過螺釘與活塞的軸肩鎖接。

作為本發明注塑機拉桿的技術方案的一種改進，所述活塞遠離端環一端設為環面套頭，環面套頭內壁面與拉桿本體通過密封圈密封連接。