[發(fā)明專利]一種供氣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611247964.1
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106593812B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉偉鋒;周忠友
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州職業(yè)技術(shù)學院
• 主分類號: F04B33/00
• 分類號: F04B33/00;F04B39/00;F04B39/16;F04B49/08
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 周紅芳

本發(fā)明涉及一種供氣裝置。包括活塞、氣缸、氣管和單向閥，所述氣缸上設(shè)有行程空間、進氣口和出氣口，所述進氣口和出氣口均與行程空間連通，所述單向閥設(shè)置在行程空間和出氣口之間，所述活塞設(shè)置在行程空間中，活塞與氣缸之間設(shè)有用于活塞回位的回位彈簧；所述氣缸左側(cè)設(shè)有凸輪盤，所述凸輪盤通過軸桿與氣缸左端連接，凸輪盤能繞軸桿轉(zhuǎn)動，凸輪盤轉(zhuǎn)動時能向右擠壓活塞。本發(fā)明的供氣裝置在給輪胎充氣時充氣速度快，充氣時氣流無波動，有較強的適應(yīng)性，同時排氣量也大。另外，氣管上設(shè)有氣壓表，可以實時監(jiān)測輪胎內(nèi)壓；進氣口上連有空氣濾網(wǎng)，可避免灰塵隨空氣進入輪胎。供氣裝置左側(cè)配置一個凸輪盤，使用者通過轉(zhuǎn)動凸輪盤即可實現(xiàn)對輪胎充氣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種供氣裝置。

背景技術(shù)

車用打氣泵又叫充氣機、打氣機、車載充氣泵，一般通過內(nèi)部馬達的運轉(zhuǎn)來工作。向輪胎中打氣時，閥門被氣筒內(nèi)的氣壓關(guān)閉，氣體就進入了輪胎中，也算是使用了大氣壓的原理來充氣，但是現(xiàn)有的一些汽車輪胎打氣泵，結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，對于充氣后輪胎氣壓沒有很好的控制調(diào)節(jié)功能，導(dǎo)致氣壓不穩(wěn)定，損壞輪胎，影響輪胎的使用壽命。同時，馬達運行需要電力，因此這種車用打氣泵不適合戶外使用。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種供氣裝置的技術(shù)方案。

所述的一種供氣裝置，其特征在于：包括活塞、氣缸、氣管和單向閥，所述氣缸上設(shè)有行程空間、進氣口和出氣口，所述進氣口和出氣口均與行程空間連通，所述單向閥設(shè)置在行程空間和出氣口之間，所述活塞設(shè)置在行程空間中，活塞與氣缸之間設(shè)有用于活塞回位的回位彈簧；所述氣缸左側(cè)設(shè)有凸輪盤，所述凸輪盤通過軸桿與氣缸左端連接，凸輪盤能繞軸桿轉(zhuǎn)動，凸輪盤與活塞左端配合設(shè)置，凸輪盤轉(zhuǎn)動時能向右擠壓活塞，活塞向右移動能把行程空間內(nèi)的氣體壓到出氣口，所述氣管與出氣口連接。

所述的一種供氣裝置，其特征在于：所述凸輪盤右端設(shè)有凸塊，所述活塞左端設(shè)有半球結(jié)構(gòu)，凸塊與半球結(jié)構(gòu)配合設(shè)置，凸塊隨凸輪盤轉(zhuǎn)動時能向右擠壓半球結(jié)構(gòu)，從而使活塞向右移動。

所述的一種供氣裝置，其特征在于：所述凸輪盤右端設(shè)有三塊凸塊，三塊凸塊構(gòu)成等邊三角形，每個凸塊位于等邊三角形的頂點。

所述的一種供氣裝置，其特征在于：所述行程空間和活塞的數(shù)目均為四個，每個行程空間中設(shè)置一個活塞，且四個行程空間構(gòu)成正方形，每個行程空間位于正方形的頂點。

所述的一種供氣裝置，其特征在于：所述單向閥包括單向閥閥芯和單向閥彈簧。

所述的一種供氣裝置，其特征在于：所述氣管上設(shè)有氣壓表。

所述的一種供氣裝置，其特征在于：所述進氣口上連有空氣濾網(wǎng)。

所述的一種供氣裝置，其特征在于：所述凸輪盤的左端設(shè)有搖柄。

本發(fā)明的供氣裝置在給輪胎充氣時充氣速度快，充氣時氣流無波動，有較強的適應(yīng)性，同時排氣量也大。另外，氣管上設(shè)有氣壓表，可以實時監(jiān)測輪胎內(nèi)壓；進氣口上連有空氣濾網(wǎng)，可避免灰塵隨空氣進入輪胎。供氣裝置左側(cè)配置一個凸輪盤，使用者通過轉(zhuǎn)動凸輪盤即可實現(xiàn)對輪胎充氣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的剖視圖；

其中：1-氣缸，2-凸輪盤，3-空氣濾網(wǎng)，4-氣壓表，5-氣管，6-半球結(jié)構(gòu)，7-凸塊，8-軸桿，9-活塞，10-回位彈簧，11-行程空間，12-單向閥閥芯，13-出氣口，14-單向閥彈簧，15-進氣口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細說明。