[發(fā)明專利]自粘型無鹵阻燃環(huán)氧預浸料復合材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611247954.8
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106751527B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設計）人: 莊英斌;鄭暉;龔鴻亮;錢俊
• 申請（專利權）人: 南通高盟新材料有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08L13/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/32;C08J5/24;C08G59/50
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;付久春

1.一種自粘型無鹵阻燃環(huán)氧預浸料復合材料，其特征在于，該復合材料是由按質量百分比為30～70％的預浸料用環(huán)氧樹脂基體加工成的膠膜與30～70％纖維增強材料用熱熔法復合成的復合材料；

所述預浸料用環(huán)氧樹脂基體由A組份與B組份按質量比為100:35～100:70組成；其中，所述A組份包括：20～50質量份雙酚A型環(huán)氧樹脂、5～10質量份多官能團環(huán)氧樹脂、10～30質量份含磷環(huán)氧樹脂和8～25質量份橡膠類增韌劑；B組份包括：10～30質量份雙酚A型環(huán)氧樹脂、3～10質量份固化劑、3～10質量份固化促進劑、20～50質量份復合阻燃劑；

所述B組份中，所述雙酚A型環(huán)氧是環(huán)氧值為0.42～0.56的雙酚A型環(huán)氧樹脂中的一種或幾種；所述多官能團環(huán)氧是環(huán)氧值為0.70～0.90的環(huán)氧樹脂中的一種或幾種；所述含磷環(huán)氧樹脂是磷含量為3％～8％的環(huán)氧樹脂中的一種或幾種；

所述固化劑為雙氰胺、咪唑類化合物、咪唑-金屬鹽類絡合物或脲類化合物中的至少一種；

所述促進劑為咪唑類、咪唑-金屬鹽類絡合物或脲類促進劑中的至少一種；

所述復合阻燃劑由聚磷酸銨、金屬鉬系抑煙劑和阻燃成炭劑按質量比為2：1：1或1：1：1組成。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種自粘型無鹵阻燃環(huán)氧預浸料復合材料，其特征在于，所述A組份中，所述雙酚A型環(huán)氧是環(huán)氧值為0.42～0.56的雙酚A型環(huán)氧樹脂中的一種或幾種；所述多官能團環(huán)氧是環(huán)氧值為0.70～0.90的環(huán)氧樹脂中的一種或幾種；所述含磷環(huán)氧樹脂是磷含量為3％～8％的環(huán)氧樹脂中的一種或幾種；

所述橡膠類增韌劑為端羧基丁腈橡膠、含羧基丙烯酸樹脂、端羥基丁腈橡膠以及核殼聚合物中的至少一種。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種自粘型無鹵阻燃環(huán)氧預浸料復合材料，其特征在于，所述核殼聚合物是以聚丁二烯橡膠、丁苯橡膠或聚甲基硅氧烷為軟核，以聚甲基丙烯酸甲酯為硬殼的聚合物。

4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種自粘型無鹵阻燃環(huán)氧預浸料復合材料，其特征在于，所述A組份由以下方式制得：

在反應釜內依次加入20～50質量份雙酚A型環(huán)氧樹脂、5～10質量份多官能團環(huán)氧樹脂、10～30質量份含磷環(huán)氧樹脂和8～25質量份增韌劑，然后在120～200℃下充分預聚50～120min，即制得A組份。

5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種自粘型無鹵阻燃環(huán)氧預浸料復合材料，其特征在于，所述B組份由以下方式制得：

用高速分散機將10～30質量份雙酚A型環(huán)氧樹脂、3～10質量份雙氰胺固化劑、3～10質量份固化促進劑、20～50質量份復合阻燃劑充分混合后在三輥研磨機中研磨2～5遍，即制得B組份。

6.一種自粘型無鹵阻燃環(huán)氧預浸料復合材料的制備方法，其特征在于，用于制備權利要求1至5任一項所述的復合材料，包括：

步驟1：制備預浸料用環(huán)氧樹脂基體，按預浸料用環(huán)氧樹脂基體的A、B組份的配方取各原料；

步驟11：制備A組份：在反應釜內依次加入A組份原料的20～50質量份雙酚A型環(huán)氧樹脂、5～10質量份多官能團環(huán)氧樹脂、10～30質量份含磷環(huán)氧樹脂和8～25質量份增韌劑，然后在120～200℃下充分預聚50～120min，制得A組份；

步驟12：制備B組份：用高速分散機將B組份原料的10～30質量份雙酚A型環(huán)氧樹脂、3～10質量份雙氰胺固化劑、3～10質量份固化促進劑、20～50質量份復合阻燃劑充分混合后在三輥研磨機中研磨2～5遍，制得B組份；

步驟13：制備預浸料用環(huán)氧樹脂基體：將上述制得的A組份和B組份預熱后加入到捏合機內，溫度控制為60～100℃，充分混勻后即得到預浸料用環(huán)氧樹脂基體；

步驟2：制備復合材料：按質量百分比，上述制得的預浸料用環(huán)氧樹脂基體為30～70％，纖維增強材料為30～70％，將所述預浸料用環(huán)氧樹脂基體通過涂膜機加工成膠膜，然后，將所述膠膜和纖維增強材料采用熱熔法復合成復合材料即為自粘型無鹵阻燃環(huán)氧預浸料復合材料。