[發(fā)明專利]感應(yīng)電機的外轉(zhuǎn)子水冷散熱方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611247580.X | 申請日: | 2016-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108258825A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王冠紅 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱東專科技有限公司 |
| 主分類號: | H02K3/12 | 分類號: | H02K3/12;H02K1/16;H02K5/20;H02K9/19 |
| 代理公司: | 哈爾濱東方專利事務(wù)所 23118 | 代理人: | 陳曉光 |
| 地址: | 150000 黑龍江省哈*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 感應(yīng)電機 水冷散熱 外轉(zhuǎn)子 環(huán)形繞組 電機軸 電機 電機使用壽命 電力電子器件 感應(yīng)電動機 外轉(zhuǎn)子電機 傳統(tǒng)繞組 傳統(tǒng)形式 電磁負荷 電機繞組 定子線槽 經(jīng)濟效果 散熱效果 水冷結(jié)構(gòu) 影響效率 制造成本 槽滿率 傳統(tǒng)的 靈活的 熱負荷 變極 減小 漏抗 上節(jié) 轉(zhuǎn)矩 冷卻 保證 | ||
感應(yīng)電機的外轉(zhuǎn)子水冷散熱方法,傳統(tǒng)的外轉(zhuǎn)子電機,導(dǎo)線利用率偏低,端部漏抗較大,影響效率及轉(zhuǎn)矩,增加制造成本。感應(yīng)電機的外轉(zhuǎn)子水冷散熱方法,采用水冷結(jié)構(gòu)的電機軸,由于水的比熱容大,相對于沒有冷卻或空氣冷卻的電機軸,可大幅度降低電機內(nèi)部溫度,并且在保證結(jié)構(gòu)強度的基礎(chǔ)上,采用特殊的電機軸結(jié)構(gòu)可以和電機繞組直接接觸帶走熱量,使得散熱效果更為突出,在電機的設(shè)計中可選用較高的電磁負荷和熱負荷,提高了電機的效率,減小了電機的體積而且還能提高電機使用壽命及運行的可靠性,經(jīng)濟效果明顯,同時采用環(huán)形繞組,相對于傳統(tǒng)形式的繞組環(huán)形繞組突破了傳統(tǒng)繞組形式上節(jié)距的概念,能夠更加靈活的實現(xiàn)無電力電子器件情況下的變極,所述的環(huán)形繞組感應(yīng)電動機中定子線槽內(nèi)的槽滿率為85%?90%。本發(fā)明用于感應(yīng)電機的外轉(zhuǎn)子水冷散熱方法。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明申請涉及電機制造領(lǐng)域,特別是感應(yīng)電機的外轉(zhuǎn)子水冷散熱方法。
背景技術(shù):
在機械動力系統(tǒng)中,外轉(zhuǎn)子電機以其特殊的結(jié)構(gòu),使得它可以為機械系統(tǒng)提供更大的轉(zhuǎn)矩輸出,同時可以直接驅(qū)動負載運行,節(jié)省了傳統(tǒng)電機所需的機械變速器從而節(jié)省成本降低機械裝置的整體體積;目前的外轉(zhuǎn)子感應(yīng)電機的繞組基本上使用的是傳統(tǒng)的疊繞組或鼓形繞組,由于外轉(zhuǎn)子電機主要是提供動力,因此電機基本上都是大直徑短軸長的形式,在這種情況下采用傳統(tǒng)繞組會使用銅增加,導(dǎo)線利用率偏低端部漏抗較大,影響電機的效率及轉(zhuǎn)矩且增加了制造成本,而且用戶的使用成本也會增多,不利于成本的降低和節(jié)能環(huán)保,帶水冷散熱的外傳子環(huán)形繞組感應(yīng)電機就可以很好的解決這個問題。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供一種感應(yīng)電機的外轉(zhuǎn)子水冷散熱方法。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
感應(yīng)電機的外轉(zhuǎn)子水冷散熱方法,采用水冷結(jié)構(gòu)的電機軸,由于水的比熱容大,相對于沒有冷卻或空氣冷卻的電機軸,可大幅度降低電機內(nèi)部溫度,并且在保證結(jié)構(gòu)強度的基礎(chǔ)上,采用特殊的電機軸結(jié)構(gòu)可以和電機繞組直接接觸帶走熱量,使得散熱效果更為突出,在電機的設(shè)計中可選用較高的電磁負荷和熱負荷,提高了電機的效率,減小了電機的體積而且還能提高電機使用壽命及運行的可靠性,經(jīng)濟效果明顯,同時采用環(huán)形繞組,相對于傳統(tǒng)形式的繞組環(huán)形繞組突破了傳統(tǒng)繞組形式上節(jié)距的概念,能夠更加靈活的實現(xiàn)無電力電子器件情況下的變極,所述的環(huán)形繞組感應(yīng)電動機中定子線槽內(nèi)的槽滿率為85%-90%。
所述的感應(yīng)電機的外轉(zhuǎn)子水冷散熱方法,電機軸包括軸鍛件和軸套筒,所述的軸鍛件外表面具有“S”形槽,所述的軸套筒過盈配合包裹在軸鍛件“S”形槽外面,在電機軸內(nèi)部形成“S”形水冷通道,所述的軸套筒上安裝定子,所述的定子內(nèi)外部齒槽中纏繞著電機的環(huán)形繞組,所述的環(huán)形繞組每匝線圈纏繞在定子內(nèi)、外部齒槽中并通過定子軛背部閉合,所述的定子外安裝有轉(zhuǎn)子,所述的轉(zhuǎn)子與定子之間具有氣隙,所述的轉(zhuǎn)子外裝有套筒,套筒外壁上套有防滑層。
所述的感應(yīng)電機的外轉(zhuǎn)子水冷散熱方法,所述的軸鍛件套接的軸套筒兩端分別安裝有端密封圈A和端密封圈B,所述的電機軸端部有兩個進出水孔,所述的進出水孔外側(cè)連接有供、排水裝置,所述的電機軸內(nèi)測具有安放引出電源線的出線孔,所述的定子具有內(nèi)齒和外齒,所述的內(nèi)齒數(shù)量和所述的外齒數(shù)量相同。
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明的感應(yīng)電機,采用新型電機軸,以空調(diào)用風(fēng)機為例,相對于傳統(tǒng)的使用鼓形繞組的外轉(zhuǎn)子感應(yīng)電機來說,其使用的環(huán)形繞組銅線量為原來的80%,銅線使用量大幅減少并且提高了效率。
本發(fā)明的感應(yīng)電機,采用水冷結(jié)構(gòu)的電機軸,由于水的比熱容大,相對于沒有冷卻或空氣冷卻的電機軸,可大幅度降低電機內(nèi)部溫度,并且在保證結(jié)構(gòu)強度的基礎(chǔ)上,采用特殊的電機軸結(jié)構(gòu)可以和電機繞組直接接觸帶走熱量,使得散熱效果更為突出,在電機的設(shè)計中可選用較高的電磁負荷和熱負荷,提高了電機的效率,減小了電機的體積而且還能提高電機使用壽命及運行的可靠性,經(jīng)濟效果明顯。
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