[發(fā)明專利]一種連續(xù)式乳狀液膜萃取裝置以及環(huán)氧氯丙烷廢水的回收工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611247081.0 | 申請日： | 2016-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN106698574B | 公開（公告）日： | 2019-09-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王維根 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京悠谷知識產(chǎn)權(quán)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號： | C02F1/26 | 分類號： | C02F1/26;C02F103/36 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 211111 江蘇省南京市*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 連續(xù) 乳狀液 萃取 裝置 以及 環(huán)氧氯 丙烷 廢水 回收 工藝 | ||
1.環(huán)氧氯丙烷廢水的回收工藝，其特征在于，包括如下步驟：
第1步，配制乳狀液膜：將表面活性劑溶解在膜溶劑中，并加入載體、膜助劑以及鹽溶液內(nèi)相液，混合后高速攪拌乳化制得油包水型乳狀液膜；
第2步，萃取：將油包水型乳狀液膜與環(huán)氧氯丙烷廢水按照體積比1：10～20進料至管式多孔陶瓷過濾器（2）的通道中，經(jīng)過錯流過濾之后，含鹽溶液從管壁滲出，有機雜質(zhì)進入液膜；
第3步，多通道另一側(cè)排出的油包水型乳狀液膜進行破乳處理；
第4步，破乳處理后的料液送入分層罐中進行分層，得到水相和油相；
第5步，將油相送入減壓蒸餾釜進行減壓蒸餾，蒸出辛醇和煤油，返回至乳化釜回用；
所述的第1步中，表面活性劑選自Span40、Span60、Span65或者Span80中的一種或幾種的混合；所述的膜溶劑是煤油；載體是三正辛胺；所述的膜助劑選自辛醇；鹽溶液內(nèi)相液是指濃度在25wt%的NaCl或者KCl溶液；高速攪拌是指攪拌轉(zhuǎn)速在2000～2500rpm；
所述的第1步中，表面活性劑、膜溶劑、載體、膜助劑、鹽溶液內(nèi)相液之間的重量比范圍是1：100～120：80～90：6～12：10～15；
所述的第2步中，混合料液在管式多孔陶瓷過濾器（2）的通道中的流速是0.1～0.5m/s，料液壓力是0.1～0.5bar；
所述的管式陶瓷過濾器（2）的材質(zhì)是氧化鋁、氧化鋯或者氧化鈦中的一種；管式陶瓷過濾器（2）的表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理；管式陶瓷過濾器（2）的平均孔徑范圍是20～50μm；
所述的第3步中，所述的破乳是指高壓靜電法破乳，電壓范圍是150～300V；
所述的第4步中，水相返回至乳化釜；所述的第5步中，減壓蒸餾的壓力范圍是絕壓100pa～200pa，溫度是50～65℃。
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