[發(fā)明專利]電容器元件壓接端子

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611246758.9
• 申請(qǐng)日: 2016-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN106785516A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許偉;顏紅岳;薛冠軍;曹峰;吳洪林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日新電機(jī)（無錫）有限公司
• 主分類號(hào): H01R11/01
• 分類號(hào): H01R11/01;H01R4/18;H01R4/20
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓接端子，具體的說是一種電容器元件的壓接端子，屬于電容器元件連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，電容器元件的連接線基本上采用釬焊連接的方式，從而構(gòu)成電容器設(shè)計(jì)所需的串并聯(lián)結(jié)構(gòu)。釬焊的技術(shù)雖然已是個(gè)成熟工藝，但由于是人工操作，存在虛焊、漏焊的情況。并且采用的焊錫需含一定量的鉛以保證焊錫的可靠，采用的助焊劑松香對(duì)電容器的損耗影響也相當(dāng)明顯，所以亟待新的連接方式的出現(xiàn)及替代。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種電容器元件壓接端子，通過冷壓接的方式構(gòu)成電容元件的引出線，提高了連接的可靠性，減小了電容器的損耗。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，電容器元件壓接端子包括第一壓接板、第二壓接板和壓接套，其特征是：第一壓接板和第二壓接板通過折彎部連接成一體，第一壓接板上設(shè)有多個(gè)向第二壓接板方向凸起的壓塊，第二壓接板上對(duì)應(yīng)每個(gè)壓塊的位置設(shè)有壓接孔，壓接孔的大小能夠容納壓塊壓入；第二壓接板側(cè)面延伸出連接板，連接板側(cè)面連接壓接套，壓接套內(nèi)設(shè)有前后貫通的壓接腔。

進(jìn)一步的，折彎部為圓弧形。

進(jìn)一步的，壓塊和壓接孔的數(shù)量為兩個(gè)。

進(jìn)一步的，壓塊為圓形。

進(jìn)一步的，壓接腔的橫截面為長圓孔形狀。

進(jìn)一步的，壓接套上表面設(shè)有內(nèi)凹的壓接槽，壓接槽為矩形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，壓塊根部設(shè)有壓塊孔，壓塊孔形狀與壓塊相同。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，通過機(jī)械壓接構(gòu)成元件引出線，不僅壓接可靠，接觸電阻小，還減小了電容器使用過程中的自身損耗；能夠避免電容器產(chǎn)品由于內(nèi)部虛焊、漏焊引起的質(zhì)量問題；制造過程不再使用釬焊時(shí)所需的鉛、松香等，也有利于環(huán)境保護(hù)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為第一壓接板側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-第一壓接板、2-第二壓接板、3-壓塊、4-壓接孔、5-連接板、6-壓接套、7-壓接槽、8-折彎部、9-壓塊孔。

具體實(shí)施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~2所示，本發(fā)明主要包括第一壓接板1、第二壓接板2和壓接套6。

第一壓接板1和第二壓接板2通過圓弧形的折彎部8連接成一體。第一壓接板1上設(shè)有多個(gè)向第二壓接板2方向凸起的壓塊3，第二壓接板2上對(duì)應(yīng)每個(gè)壓塊3的位置設(shè)有圓形的壓接孔4。在第一壓接板1壓在第二壓接板2時(shí)，每個(gè)壓塊3都能壓入一個(gè)對(duì)應(yīng)位置的壓接孔4中。所述壓接孔4的大小能夠容納壓塊3壓入。

如圖1所示的實(shí)施例中，所述壓塊3和壓接孔4的數(shù)量為兩個(gè)。

第二壓接板2側(cè)面延伸出連接板5，連接板5側(cè)面連接壓接套6，壓接套6內(nèi)設(shè)有前后貫通的壓接腔，壓接腔的橫截面為長圓孔形狀。

所述壓接套6上表面設(shè)有內(nèi)凹的壓接槽7，在壓接過程中，通過在壓接槽7內(nèi)加壓實(shí)現(xiàn)壓接套6內(nèi)銅編織線的壓緊。所述壓接槽7為矩形結(jié)構(gòu)。

所述壓塊3根部設(shè)有壓塊孔9，壓塊孔9形狀與壓塊3相同。壓塊3通過在第一壓接板1上開壓塊孔9、并將壓塊孔9內(nèi)材料折彎形成。

本發(fā)明的工作原理是：在進(jìn)行電容器元件連接時(shí)，電容器元件的伸出部位伸入第一壓接板、第二壓接板之間，然后將第一壓接板、第二壓接板壓緊，從而實(shí)現(xiàn)電容器元件的伸出部位與壓接端子的壓接。第一壓接板上的壓塊一一對(duì)應(yīng)壓入第二壓接板上的壓接孔中，能夠?qū)㈦娙萜髟纳斐霾课桓煽康膲壕o在第一壓接板、第二壓接板之間。銅編織線伸入壓接套中，然后通過壓緊壓接槽，將銅編織線壓緊在壓接套中。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，通過機(jī)械壓接構(gòu)成元件引出線，不僅壓接可靠，接觸電阻小，還減小了電容器使用過程中的自身損耗。能夠避免電容器產(chǎn)品由于內(nèi)部虛焊、漏焊引起的質(zhì)量問題；。制造過程不再使用釬焊時(shí)所需的鉛、松香等，也有利于環(huán)境保護(hù)。