[發明專利]含負離子且可水洗的大豆纖維被及其制備方法

在審

• 申請號: 201611246648.2
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106724474A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 王占霞;李民強;李振方
• 申請（專利權）人: 鄭州德惠紡織科技有限公司
• 主分類號: A47G9/00
• 分類號: A47G9/00;D04H1/02;D04H1/4382;D06M16/00;D06M15/263;D06M13/368;D06M13/188;D06M11/82;D06M11/17;D06M11/45;D06M101/34;D06M101/04;D06M101/06
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司41109
• 代理人: 李想

1.含負離子且可水洗的大豆纖維被，包括被芯填充物，其特征在于所述被芯填充物由如下重量百分比的組分制成：大豆纖維30-50%、尼龍纖維10-20%、滌綸纖維10-20%、玉米蛋白纖維5-20%和細絨棉5-20%。

2.根據權利要求1所述的含負離子且可水洗的大豆纖維被，其特征在于所述被芯填充物由如下重量百分比的組分制成：大豆纖維40-50%、尼龍纖維15-20%、滌綸纖維15-20%、玉米蛋白纖維5-10%和細絨棉5-15%。

3.根據權利要求1所述的含負離子且可水洗的大豆纖維被，其特征在于所述被芯填充物由如下重量百分比的組分制成：大豆纖維50%、尼龍纖維20%、滌綸纖維20%、玉米蛋白纖維5%和細絨棉5%。

4.根據權利要求1所述的含負離子且可水洗的大豆纖維被的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）將上述各種纖維按比例進行混紡，得到混紡纖維，再進行后整理；

（2）將整理后的混紡纖維在溫度50-60℃下加入負離子復配整理劑，并同時加入親水性柔軟劑，調整pH值至5-7，升溫到80℃，然后保溫30分鐘，即可制得混紡纖維的成品；

（3）將混紡纖維的成品經過清棉、梳理工藝制成被芯填充物，從而得到含負離子且可水洗的大豆纖維被。

5.根據權利要求4所述的含負離子且可水洗的大豆纖維被的制備方法，其特征在于：步驟（1）的整理步驟具體操作如下：將混紡纖維在復合稀土整理劑中浸漬50分鐘，然后烘干，再用復合酶對其進行整理，復合酶用量為混紡纖維重量的1%；具體的復合酶對混紡纖維的整理處理步驟：于條件pH值為5.0-5.5，溫度為50℃，經過45分鐘處理后，取出混紡纖維，升溫至90℃，保溫15分鐘使酶失活，再進行漂洗、中和、冷卻。

6.根據權利要求5所述的含負離子且可水洗的大豆纖維被的制備方法，其特征在于：所述復合稀土整理劑是氯化鑭、氯化鈰與氧化釹按比例制成，氯化鑭、氯化鈰與氧化釹質量比為（36-40）：（5-9）：1；復合稀土整理劑的制備方法：將氯化鑭用乙醇浸泡24小時，乙醇用量為氯化鑭質量的3-5倍，然后加熱至90℃，除去乙醇，得到預處理后的氯化鑭，再與氯化鈰和氧化釹混合均勻，加入氯化鑭、氯化鈰、氧化釹總質量8-10倍的水，攪拌均勻得到復合稀土整理劑；

所述復合酶是由蛋白酶、淀粉酶與纖維素酶按比例制成；蛋白酶、淀粉酶與纖維素酶的質量比為1：（8-12）：（30-35）。

7.根據權利要求4所述的含負離子且可水洗的大豆纖維被的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，所述負離子復配整理劑是由如下重量百分比的原料經乳化和超聲處理制成；

（1）原料：粒度為100-200nm的電氣石超微粉2-3%、聚丙烯酸銨0.5-1.5%、月桂酸鈉1-3%、三乙醇胺1-3%和水89.5-95.5%；

（2）預處理：稱好量的水放入容器內，然后緩慢加入聚丙烯酸銨、月桂酸鈉和三乙醇胺并不斷攪拌，然后再緩慢加入電氣石微粉并不斷攪拌；

（3）乳化處理：預處理后的液體在乳化轉速為5000-6000r/min下乳化處理30-50min；乳化處理中采用高剪切乳化機，乳化速度以90-110r/min加速至5000-6000r/min；

（4）超聲處理：乳化處理后的液體在功率為1100-1300w下超聲處理 8-15min，即可獲得負離子復配整理劑。