[發明專利]斜抽芯壓鑄模的排屑結構

有效

• 申請號: 201611246581.2
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106735066B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 曠文忠
• 申請（專利權）人: 寧波環亞機械制造有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明涉及鑄造模具領域，目的是提供一種斜抽芯壓鑄模的排屑結構。一種斜抽芯壓鑄模的排屑結構，包括；設有型腔的模體，模體一外側端設有的且高端與型腔貫通的斜孔，兩個與斜孔的兩個側邊一一對應連接的側壓板，設于兩個側壓板之間的滑座，與滑座高端連接的斜抽芯；斜孔包括；高端與型腔貫通的斜芯孔，低端與模體一外側端貫通的斜排屑孔，兩端分別與斜芯孔低端和斜排屑孔高端連接的的過渡孔；過渡孔的底端設有分別與斜芯孔底面和斜排屑孔底面連通的斜導向面；滑座底面設有斜度與斜導向面的斜度匹配的斜楔；斜抽芯插入型腔入位時，斜楔壓住斜導向面且滑座頂面壓住斜孔頂面。該斜抽芯壓鑄模的排屑結構排屑效果較好。

技術領域

本發明涉及鑄造模具領域，尤其是一種斜抽芯壓鑄模的排屑結構。

背景技術

壓鑄模的抽芯處在壓鑄時易產生鋁屑，若不及時排除會造成鋁屑的累積，會影響壓鑄模使用壽命且易造成壓鑄件報廢；中國專利申請號CN201020501265.7 的實用新型公開了一種抽芯處帶排屑孔的壓鑄模，包括模架、模仁、芯塊、芯塊座，模架與模仁間固定連接；芯塊與芯塊座間固定連接，模仁設有型腔，模仁設有與芯塊適配的滑槽孔，滑槽孔與型腔連通,模仁下端設有與滑槽孔連通的排屑孔一；模架設有與排屑孔一連通的排屑孔二通到模架下端面。該抽芯處帶排屑孔的壓鑄模靠重力將鋁屑從排屑孔排出，存在芯塊上端的鋁屑難以從排屑孔排出且當壓鑄模具有斜抽芯時排屑效果較差的不足，因此，設計一種排屑效果較好的斜抽芯壓鑄模的排屑結構，成為亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是為了克服目前的的壓鑄模靠重力將鋁屑從排屑孔排出，存在芯塊上端的鋁屑難以從排屑孔排出且當壓鑄模具有斜抽芯時排屑效果較差的不足，提供一種排屑效果較好的斜抽芯壓鑄模的排屑結構。

一種斜抽芯壓鑄模的排屑結構，包括：設有型腔的模體；所述的斜抽芯壓鑄模的排屑結構還包括：模體一外側端設有的且高端與型腔貫通的斜孔，兩個與斜孔的兩個側邊一一對應連接的側壓板，設于兩個側壓板之間的滑座，與滑座高端連接的斜抽芯；斜孔包括：高端與型腔貫通的斜芯孔，低端與模體一外側端貫通的斜排屑孔，兩端與斜芯孔低端和斜排屑孔高端一一對應連接的過渡孔；過渡孔的底端設有分別與斜芯孔底面和斜排屑孔底面連通的斜導向面；滑座底面設有斜度與斜導向面的斜度匹配的斜楔；斜抽芯插入型腔入位時，斜楔壓住斜導向面且滑座頂面壓住斜孔頂面。斜抽芯壓鑄模的排屑結構使用時，滑座的低端與油缸的活塞桿通過浮動接頭連接；該斜抽芯壓鑄模的排屑結構排屑效果較好；斜抽芯插入型腔入位時，斜楔壓住斜導向面且滑座頂面壓住斜孔頂面，壓鑄時滑座頂面與斜孔頂面沒有空隙不會產生鋁屑；斜排屑孔的高度大于斜芯孔的高度，利于壓鑄完成抽芯時鋁屑從滑座底面與斜排屑孔底面之間的空隙排出。

作為優選，所述的側壓板設有高端與側壓板的高端貫通的滑槽；滑槽的長度方向與斜孔頂面平行；滑座的兩側端各設有一個滑條；滑槽的寬度大于滑條的寬度；滑條與滑槽一一對應且滑條伸入滑槽中。滑條與滑槽配合利于滑座平穩運動；滑槽的寬度大于滑條的寬度，利于斜抽芯插入型腔入位時滑座頂面壓住斜孔頂面，且抽芯時減少滑座頂面與斜孔頂面的摩擦。

作為優選，所述的斜孔頂面設有與模體的外側連通的吹氣孔。抽芯時從吹氣孔吹入壓縮空氣利于排屑。

作為優選，所述的斜導向面與斜孔頂面的夾角為20度至50度。斜抽芯插入型腔入位時，斜楔壓住斜導向面使滑座頂面壓住斜孔頂面效果更好。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該斜抽芯壓鑄模的排屑結構排屑效果較好；斜抽芯插入型腔入位時，斜楔壓住斜導向面且滑座頂面壓住斜孔頂面，壓鑄時滑座頂面與斜孔頂面沒有空隙不會產生鋁屑；斜排屑孔的高度大于斜芯孔的高度，利于壓鑄完成抽芯時鋁屑從滑座底面與斜排屑孔底面之間的空隙排出。滑條與滑槽配合利于滑座平穩運動；滑槽的寬度大于滑條的寬度，利于斜抽芯插入型腔入位時滑座頂面壓住斜孔頂面，且抽芯時減少滑座頂面與斜孔頂面的摩擦。抽芯時從吹氣孔吹入壓縮空氣利于排屑。斜導向面與斜孔頂面的夾角為20度至50度。斜抽芯插入型腔入位時，斜楔壓住斜導向面使滑座頂面壓住斜孔頂面效果更好。