[發明專利]一種曲形變截面魚腹式連續鋼箱梁及其施工方法

有效

• 申請號: 201611246334.2
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106758742B
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 徐攀;殷滇;楊多嬌;徐蘭;張德松
• 申請（專利權）人: 中國一冶集團有限公司
• 主分類號: E01D2/04
• 分類號: E01D2/04;E01D21/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

1.一種曲形變截面魚腹式連續鋼箱梁的施工方法，其特征在于，通過曲形變截面魚腹式連續鋼箱梁實現，包括：箱梁蓋板(1)、箱梁弧板(2)、箱梁隔板(3)、箱梁縱向隔板及加強肋(4)和安裝胎架(5)；其中：安裝胎架(5)每隔一段距離設置一個，箱梁弧板(2)設置在安裝胎架(5)上；箱梁弧板(2)的截面為弧形，且截面面積不都相等；箱梁隔板(3)等間距的安裝在箱梁弧板(2)的內部，箱梁隔板(3)的形狀與安裝位置的箱梁弧板(2)的形狀相同；箱梁縱向隔板及加強肋(4)穿過箱梁隔板(3)固定在箱梁弧板(2)的內部；箱梁蓋板(1)水平安裝在箱梁弧板(2)的上方；

箱梁隔板(3)上設置有支撐孔和通風孔，通風孔設置在箱梁隔板(3)的中間位置，支撐孔有兩個，分別豎直設置在通風孔的兩側，箱梁縱向隔板及加強肋(4)穿過支撐孔固定在箱梁弧板(2)的內部；

箱梁蓋板(1)、箱梁弧板(2)、箱梁隔板(3)和箱梁縱向隔板及加強肋(4)均為鋼質材料；

安裝胎架(5)的上端為弧形，安裝胎架(5)的上端與箱梁弧板(2)配合連接；

箱梁蓋板(1)、箱梁弧板(2)、箱梁隔板(3)、箱梁縱向隔板及加強肋(4)和安裝胎架(5)之間通過焊接進行固定；

該方法包括以下步驟：

S1、根據箱梁不同位置的曲線半徑、截面尺寸及整體流暢性，通過計算機建筑信息模型軟件和CAD二維深化設計得到深化設計圖；

S2、根據施工要求分段支設安裝胎架，使用電子全站儀、經緯儀和水準儀進行定位放樣，在放樣點組裝搭設安裝胎架，對各個節點的安裝胎架進行焊接固定，并對焊接后的安裝胎架進行焊縫檢測；

S3、箱梁弧板制作安裝：根據深化設計圖將箱梁弧板的整體結構分割成多個梁塊部件，按照每個梁塊部件不同的橢圓弧度尺寸進行滾圓加工，并將各個梁塊部件按照不同的安裝位置依次進行編號；將加工好的梁塊部件按照編號進行組合拼裝；

S4、箱梁隔板制作安裝：根據深化設計圖分段制作箱梁隔板，通過水切割技術將鋼板切割成對應的箱梁隔板形狀，按照固定的間距設置定位線，按照定位線的位置安裝箱梁隔板，對箱梁隔板和箱梁弧板進行焊接，并對焊接后的箱梁隔板進行焊縫檢測；

S5、箱梁縱向隔板及加勁肋制作安裝：根據深化設計圖分段制作箱梁縱向隔板及加勁肋，通過水切割技術將鋼板切割成對應的箱梁縱向隔板及加勁肋形狀，設置每段箱梁縱向隔板及加勁肋的定位線，按照定位線的位置安裝箱梁縱向隔板及加勁肋，將箱梁縱向隔板及加勁肋穿過支撐孔，對箱梁縱向隔板及加勁肋和箱梁隔板進行焊接，并對焊接后的箱梁縱向隔板及加勁肋進行焊縫檢測；

S6、箱梁蓋板制作安裝：根據深化設計圖分段制作箱梁蓋板，設置每段箱梁蓋板的定位線，根據定位線的位置安裝箱梁蓋板，在箱梁弧板內部設置通風裝置，焊接工人通過箱梁隔板上的通風孔進入內部進行焊接，并對焊接后的箱梁蓋板進行焊縫檢測。

2.根據權利要求1所述的曲形變截面魚腹式連續鋼箱梁的施工方法，其特征在于，步驟S3中對梁塊部件進行組合拼裝之前，對每塊梁塊部件進行拋丸除銹處理，拼裝好后對箱梁弧板進行固定防回彈變形處理。

3.根據權利要求1所述的曲形變截面魚腹式連續鋼箱梁的施工方法，其特征在于，步驟S4中箱梁隔板的設置間距為2-3m，且截面較大的位置設置的箱梁隔板厚度較大。