[發明專利]一種軌道車輛電氣柜鋁型材的生產方法在審
| 申請號: | 201611246290.3 | 申請日: | 2016-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN106623465A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 王剛;呂常石;王菊艷;王明坤;孫文超;張艷濤;于金鳳 | 申請(專利權)人: | 山東諾維科輕量化裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21C23/14 | 分類號: | B21C23/14;B21C29/04;B21C29/00;C22F1/04 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司11212 | 代理人: | 談杰 |
| 地址: | 265705 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軌道 車輛 電氣 柜鋁型材 生產 方法 | ||
1.一種軌道車輛電氣柜鋁型材的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:將模具進行加熱,加熱溫度控制在440℃~460℃,并且保溫7~10個小時;
步驟二:清理擠壓筒,至少清理兩次;
步驟三:將擠壓筒加熱,加熱溫度控制在420℃~440℃;
步驟四:加熱鋁棒,將鋁棒的前端溫度加熱到440℃~460℃,加熱溫度從前端至后端逐漸降低,鋁棒前后端的溫差控制在40℃~70℃;
步驟五:將加熱后的鋁棒放入擠壓機中進行擠壓,擠壓速度為5±0.5m/min;
步驟六:對擠壓后的鋁型材進行風冷在線淬火,淬火速率為120~150℃/min;
步驟七:拉直擠壓后的鋁型材,拉直率為0.2%~0.8%;
步驟八:雙級時效
首先,自然時效:對鋁型材自然冷卻72小時,然后,一級人工時效:對自然冷卻后的鋁型材加熱到90℃~110℃,并保溫12小時,最后,二級人工時效:加熱鋁型材至150℃~160℃,并保溫11小時。
2.根據權利要求1所述的一種軌道車輛電氣柜鋁型材的生產方法,其特征在于,還包括
步驟九:試驗
1)C環應力腐蝕實驗,按照《HB 5259-1983鋁合金C環試樣應力腐蝕試驗方法》進行實驗;
2)應力腐蝕實驗,按照《GB/T 15970.7-2000金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗》第7部分:慢應變速率試驗進行;
3)力學性能測試,按照《JIS H4100-2006鋁和鋁合金擠壓型材》測試;
4)顯微組織檢驗,按照《GB/T3246.1-2000變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗方法》進行檢驗。
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