[發明專利]一種軸承套圈外壁加工精度檢測裝置

有效

• 申請號: 201611244918.6
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106839978B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 張晶磊;張坤;方亮;陳顯富;孫有端;陳斌
• 申請（專利權）人: 貴州虹軸軸承有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00
• 代理公司: 貴陽睿騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本發明提供了一種軸承套圈外壁加工精度檢測裝置，包括左壁、右壁、條狀燈；所述左壁和右壁平行相對且底部相連一體設置，左壁和右壁之間距離與待加工的軸承套圈寬度相同；所述右壁前端為一從水平傾斜至垂直的斜段；所述左壁和右壁上方一端位置設置有條狀燈、棱鏡，另一端位置設置有光接收幕；所述棱鏡設置在條狀燈和光接收幕之間。本發明通過條狀燈、棱鏡、光接收幕的設置，使得軸承套圈外壁加工質量可以在生產線上流動高效進行，而且精度有保障。

技術領域

本發明涉及一種軸承套圈外壁加工精度檢測裝置。

背景技術

現有技術中對于軸承套圈的外壁加工質量檢測效率較低，尤其對于高精度的檢測，難以直接在生產線上流動高效進行。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種軸承套圈外壁加工精度檢測裝置，該軸承套圈外壁加工精度檢測裝置通過條狀燈、棱鏡、光接收幕的設置，使得軸承套圈外壁加工質量可以在生產線上流動高效進行，而且精度有保障。

本發明通過以下技術方案得以實現。

本發明提供的一種軸承套圈外壁加工精度檢測裝置，包括左壁、右壁、條狀燈；所述左壁和右壁平行相對且底部相連一體設置，左壁和右壁之間距離與待加工的軸承套圈寬度相同；所述右壁前端為一從水平傾斜至垂直的斜段；所述左壁和右壁上方一端位置設置有條狀燈、棱鏡，另一端位置設置有光接收幕；所述棱鏡設置在條狀燈和光接收幕之間。

在水平投影上，所述條狀燈位于棱鏡中部。

所述左壁和右壁之間的縫隙底部設置有凹槽。

以左壁和右壁之間的縫隙底部為基準，所述條狀燈的高度與待加工的軸承套圈外徑相同，且光接收幕的底邊高度小于待加工的軸承套圈外徑，光接收幕頂邊高度大于待加工的軸承套圈外徑。

所述條狀燈的數量為一至三個。

所述斜段的斜面為向下彎曲的弧面。

所述左壁和右壁前端連接軸承套圈的運送帶。

本發明的有益效果在于：通過條狀燈、棱鏡、光接收幕的設置，使得軸承套圈外壁加工質量可以在生產線上流動高效進行，而且精度有保障。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：11-左壁，12-右壁，13-斜段，21-條狀燈，22-棱鏡，23-光接收幕，31-軸承套圈。

具體實施方式

下面進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1所示的一種軸承套圈外壁加工精度檢測裝置，包括左壁11、右壁12、條狀燈21；所述左壁11和右壁12平行相對且底部相連一體設置，左壁11和右壁12之間距離與待加工的軸承套圈31寬度相同；所述右壁12前端為一從水平傾斜至垂直的斜段13；所述左壁11和右壁12上方一端位置設置有條狀燈21、棱鏡22，另一端位置設置有光接收幕23；所述棱鏡22設置在條狀燈21和光接收幕23之間。

在水平投影上，所述條狀燈21位于棱鏡22中部。

所述左壁11和右壁12之間的縫隙底部設置有凹槽。

以左壁11和右壁12之間的縫隙底部為基準，所述條狀燈21的高度與待加工的軸承套圈31外徑相同，且光接收幕23的底邊高度小于待加工的軸承套圈31外徑，光接收幕23頂邊高度大于待加工的軸承套圈31外徑。

所述條狀燈21的數量為一至三個。

所述斜段13的斜面為向下彎曲的弧面。

所述左壁11和右壁12前端連接軸承套圈的運送帶。

由此，條狀燈21發出的光經過棱鏡22的折射即成為的縱向分層變色的光由光接收幕23接收到，由于是經過棱鏡22折射的，因此精度極高，而對應的設備成本極低，精度的調整主要在于對光接收幕23接收到光進行分析。