[發(fā)明專利]金屬全容罐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611244777.8
• 申請(qǐng)日: 2016-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN107237976A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉錦;左俊;秦浩浩;劉芳杏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 荊門宏圖特種飛行器制造有限公司;中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱（集團(tuán)）股份有限公司;中集安瑞科投資控股（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): F17C3/04
• 分類號(hào): F17C3/04
• 代理公司: 深圳市隆天聯(lián)鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44232
• 代理人: 劉抗美,劉耿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及低溫、深冷介質(zhì)儲(chǔ)存設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種金屬全容罐。

背景技術(shù)

與單容罐相比，全容罐無(wú)需設(shè)置圍堰，可以有效地減少占地面積，具有更高的安全性；同時(shí)金屬全容罐又能克服混凝土全容罐成本昂貴、建造周期長(zhǎng)、設(shè)備投資大的缺點(diǎn)，因而金屬全容罐在實(shí)際應(yīng)用中，越來(lái)越受中小型接收站、液化工廠、調(diào)峰站等客戶的青睞，市場(chǎng)潛力巨大。

現(xiàn)有的金屬全容罐的頂部為吊頂結(jié)構(gòu)，內(nèi)罐的吊頂平板通過(guò)若干根拉桿懸掛在外罐的頂部，此外吊頂平板上還鋪設(shè)有保溫材料，導(dǎo)致儲(chǔ)罐頂部承受的力較大，這不僅加大了施工的難度，而且容易影響全容罐整體的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種頂部結(jié)構(gòu)施工簡(jiǎn)單且穩(wěn)定性較高的金屬全容罐。

為達(dá)到上述的目的，本發(fā)明提供一種金屬全容罐，包括主容器、設(shè)置于所述主容器外圍的外容器、以及間隔設(shè)置于該主容器與外容器之間的次容器；所述外容器的頂部設(shè)有拱形的外頂蓋，所述次容器的頂部設(shè)有拱形的次頂蓋。

優(yōu)選地，所述外容器與所述次容器之間填充保冷材料形成絕熱層。

優(yōu)選地，所述外容器與所述次容器之間的側(cè)部夾層以及所述外頂蓋與所述次頂蓋之間均設(shè)有所述絕熱層。

優(yōu)選地，所述主容器的頂端敞口，該主容器的頂端不高于所述次頂蓋的底端。

優(yōu)選地，所述主容器與所述次容器之間的側(cè)部夾層為中空。

優(yōu)選地，所述保冷材料為珠光砂，所述珠光砂之間的間隙填充有氮?dú)狻?/p>

優(yōu)選地，所述外容器和次容器均包括筒體和底板，所述外容器的底板與所述次容器的底板之間設(shè)有隔熱層。

優(yōu)選地，所述次容器的底板與所述主容器的底部之間設(shè)有所述隔熱層。

優(yōu)選地，所述隔熱層包括泡沫玻璃磚層和鋼筋混凝土層。

優(yōu)選地，所述主容器和次容器均由奧氏體不銹鋼或9%Ni鋼制成，所述外容器由低合金鋼或碳鋼制成。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的金屬全容罐中，次容器的頂部設(shè)有拱形的次頂蓋，無(wú)需吊頂結(jié)構(gòu)的支撐，避免外容器承受較大的力，保證了儲(chǔ)罐頂部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，也簡(jiǎn)化了全容罐頂部施工安裝的操作；同時(shí)外容器與次容器之間可形成密閉的空間，其中可以填充保溫材料，當(dāng)主容器發(fā)生泄漏時(shí)，次容器能盛裝介質(zhì)并實(shí)現(xiàn)密封，其外部的保溫材料又能隔絕外界熱量的傳遞，因而全容罐在防止介質(zhì)發(fā)生再次泄露的同時(shí)阻隔熱傳遞，綜上本發(fā)明的金屬全容罐的頂部施工操作簡(jiǎn)單，頂部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，儲(chǔ)罐整體安全性較高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明金屬全容罐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：1、金屬全容罐；11、外容器；111、外筒體；112、外底板；113、外頂蓋；12、次容器；121、次筒體；122、次頂蓋；123、次底板；13、主容器；131、T型加強(qiáng)圈；132、一字型加強(qiáng)圈；14、絕熱層；15、隔熱層。

具體實(shí)施方式

體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本發(fā)明。

為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明提供一種金屬全容罐，可用于30000m3以下LNG等低溫、深冷介質(zhì)的常壓儲(chǔ)存，主要應(yīng)用于接收站、液化廠、燃?xì)庹{(diào)峰等工程項(xiàng)目中。

參閱圖1，本實(shí)施例的金屬全容罐1主要包括：外容器11、次容器12和主容器13。其中，主容器13主要用于盛裝低溫介質(zhì)，外容器11設(shè)置在主容器13的外圍，次容器12間隔設(shè)置在主容器13與外容器11之間。

外容器11包括外筒體111和設(shè)置在外筒體111底部的外底板112。外筒體111為圓柱形結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有拱形的外頂蓋113；外容器11的材料選用能夠承受全容罐安裝地極端最低環(huán)境溫度的低合金鋼或碳鋼。

次容器12為密封結(jié)構(gòu)，其選用耐低溫的奧氏體不銹鋼或9%鎳鋼制成。次容器12可用于盛裝的泄漏的低溫介質(zhì)，避免深冷介質(zhì)與外容器11直接接觸而使外容器11受冷破裂，可以保證全容罐整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

次容器12的主體部分為圓柱形結(jié)構(gòu)的次筒體121，次筒體121的頂端設(shè)有拱形的次頂蓋122，底端設(shè)有板狀的次底板123，次筒體121、次頂蓋122與次底板123共同組成一密閉的空間。密封的次容器12與外容器11之間不形成氣相的連通，因而次容器12中的低溫氣體不會(huì)進(jìn)入到外容器11中。