[發(fā)明專利]輸送帶卷心內(nèi)方鋼取出架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611244431.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106743873B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 濮乾偉;高長(zhǎng)勇;胡敏淵;祝錦紅;王為豐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江雙箭橡膠股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H19/30 | 分類號(hào): | B65H19/30 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241 | 代理人: | 戚正云 |
| 地址: | 314500 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送帶 卷心內(nèi)方鋼 取出 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輸送帶生產(chǎn)過(guò)程中的輔助設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種輸送帶卷心內(nèi)方鋼取出架。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于輸送帶卷繞后其方鋼則位于卷心內(nèi)部。在對(duì)方鋼取出過(guò)程中都采用人工操作。由于方鋼的尺寸較大,重量則較重,需要多人同時(shí)進(jìn)行才能取出,勞動(dòng)力消耗大,而且取出過(guò)程中由于受力點(diǎn)難以控制,容易出現(xiàn)安全事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能快速將輸送帶卷心中的方鋼取出,且能提高效率的輸送帶卷心內(nèi)方鋼取出架。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種輸送帶卷心內(nèi)方鋼取出架,它包括底盤和設(shè)置在底盤上的框架,其中框架中有兩根設(shè)置在底盤兩側(cè)且相互平行的導(dǎo)向立柱,在導(dǎo)向立柱之間設(shè)置有升降架,所述的升降架與導(dǎo)向立柱之間上下滑動(dòng)連接;在升降架上水平設(shè)置有一個(gè)或兩個(gè)推出氣缸,推出氣缸的伸縮端連接有一個(gè)矩形連接架,在矩形連接架上相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上固定有壓緊氣缸,壓緊氣缸的伸縮端伸入矩形連接架內(nèi)部,且兩者相對(duì)設(shè)置;在框架上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降架移動(dòng);所述的框架與底盤之間滑動(dòng)連接,且滑動(dòng)方向與推出氣缸的伸縮方向一致。
上述技術(shù)方案中,可根據(jù)不同輸送帶的高度利用升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降架移動(dòng),使得升降架上的矩形連接架與方鋼的高度對(duì)應(yīng),然后將移動(dòng)框架的位置使得方鋼的端部插入矩形連接架內(nèi)部,啟動(dòng)壓緊氣缸,將方鋼夾持在兩個(gè)壓緊氣缸之間,再啟動(dòng)推出氣缸,推出氣缸向外推動(dòng),從而將方鋼從卷心內(nèi)推出,重復(fù)數(shù)次即可將方鋼全部取出,且壓緊氣缸則夾持在方鋼的中間位置,取出過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn),而且效率提高,減少勞動(dòng)力的投入。
在升降架上設(shè)置有方鋼輸送槽,所述的方鋼輸送槽的端部與矩形連接架對(duì)接,且方鋼輸送槽的輸送方向與矩形連接架的開(kāi)口方向一致。方鋼輸送槽的設(shè)計(jì),能更好的將方鋼從卷心內(nèi)取出,而且方鋼在升降架上的穩(wěn)定性更高,從而確保使用過(guò)程中更加安全。
所述的方鋼輸送槽包括設(shè)置在升降架上的側(cè)擋板,側(cè)擋板之間相互平行,且側(cè)擋板的端部與矩形連接架的兩個(gè)豎直側(cè)面對(duì)接,在兩個(gè)側(cè)擋板的下端間隔設(shè)置一排導(dǎo)輥,所述的導(dǎo)輥處于同一水平平面。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),能減少方鋼在方鋼輸送槽內(nèi)輸送的摩擦力,在方鋼取出過(guò)程中框架相對(duì)于底盤移動(dòng)過(guò)程中更加方便。
所述的升降機(jī)構(gòu),所述的升降機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu),動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)聯(lián)軸器與設(shè)置在框架上的主動(dòng)軸之間傳動(dòng)連接,在框架的頂端設(shè)置有從動(dòng)軸,在主動(dòng)軸上和從動(dòng)軸上對(duì)應(yīng)位置均固定至少一組滑輪,主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的滑輪之間設(shè)置有繩索,繩索的一端與主動(dòng)軸上的滑輪之間固定連接,繩索繞過(guò)從動(dòng)軸上的滑輪與升降架之間固定連接。
所述的升降架的結(jié)構(gòu)為:包括至少兩根橫桿,橫桿橫向設(shè)置在導(dǎo)向立柱之間,橫桿的兩端分別與導(dǎo)向立柱之間通過(guò)導(dǎo)輪連接在導(dǎo)向立柱上,在上方的橫桿上設(shè)置水平的安裝板,安裝板與下端的橫桿之間設(shè)置有支撐桿;所述的推出氣缸和方鋼輸送槽均設(shè)置在安裝板上。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),能更好的實(shí)現(xiàn)升降架在導(dǎo)向立柱上移動(dòng)的平穩(wěn)性。
在底盤的兩端設(shè)置有相互平行的直線導(dǎo)軌,在框架上設(shè)置有與直線導(dǎo)軌相互配合連接的直線軸承,實(shí)現(xiàn)框架與底盤之間滑動(dòng)連接,且直線導(dǎo)軌的方向與方鋼輸送槽的輸送方向一致。
所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿減速電機(jī)。
本發(fā)明所得到的一種輸送帶卷心內(nèi)方鋼取出架,能更加方便的將輸送帶卷心內(nèi)的方鋼取出,取出過(guò)程中更加安全,可靠,工作效率得到提高,且減少人工的投入。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1:
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