[發(fā)明專利]一種具有自清潔性能的水下超疏油涂層及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611244316.0 | 申請日： | 2016-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN106752234B | 公開（公告）日： | 2020-01-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊浩;宋爽 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢工程大學(xué) |
| 主分類號： | C09D5/16 | 分類號： | C09D5/16;B01D39/12;C02F1/40 |
| 代理公司： | 42102 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 | 代理人： | 崔友明;李欣榮 |
| 地址： | 430074 湖北*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 釩酸鉍 制備 金屬編織網(wǎng) 自清潔性能 疏油涂層 模擬太陽光照射 致密 微納米結(jié)構(gòu) 油水混合物 超聲作用 低粘附性 高溫煅燒 高效快速 含油廢水 金屬編織 均勻附著 涂層基材 分散液 過濾膜 金屬網(wǎng) 液相法 自清潔 疏油 浸泡 能耗 污染物 合成 金屬 覆蓋 應(yīng)用 | ||
1.一種具有自清潔性能的水下超疏油涂層，其特征在于，它采用的涂層基材為金屬編織網(wǎng)，金屬編織網(wǎng)表面覆蓋一層致密的微納米涂層；所述的微納米涂層由釩酸鉍顆粒組成；
所述金屬編織網(wǎng)為120-400目的金屬編織網(wǎng)；所述微納米涂層中的釩酸鉍含有單斜晶相和正交晶相兩種晶相，釩酸鉍顆粒的粒徑為200-500nm；
所述水下超疏油涂層在水下對油和有機(jī)溶劑的接觸角大于150°，滾動角小于5°；在模擬太陽光照射的條件下，該涂層能降解附著在其表面的有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)自清潔性能。
2.權(quán)利要求1所述具有自清潔性能的水下超疏油涂層的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
1)金屬編織網(wǎng)的預(yù)處理：將120-400目的金屬編織網(wǎng)浸泡在有機(jī)溶劑中，超聲清洗去除油脂，取出后用水沖洗干凈、烘干；
2)釩酸鉍粉末的制備：將硝酸鉍和偏釩酸銨加入硝酸水溶液中，超聲使其完全溶解，得混合液I，然后緩慢添加碳酸氫鈉粉末調(diào)節(jié)混合液I的pH值在7-8之間，將所得混合溶液在80-95℃下反應(yīng)12-15h，反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)產(chǎn)物離心、分離，并用水和酒精清洗所得沉淀物，干燥后即得釩酸鉍粉末；
3)水下超疏油涂層的制備：將步驟2)得到的釩酸鉍粉末分散在乙醇中得釩酸鉍乙醇分散液，然后將經(jīng)步驟1)預(yù)處理后的金屬編織網(wǎng)浸泡其中，進(jìn)行超聲處理，得金屬編織網(wǎng)涂層，然后將所得金屬編織網(wǎng)涂層置于馬弗爐中進(jìn)行煅燒，冷卻后即得具有自清潔性能的水下超疏油涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述硝酸鉍和偏釩酸銨的摩爾比為(0.5-2.0):1。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述硝酸水溶液的濃度為2.0-3.0mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述硝酸鉍在混合液I中的濃度為0.02-0.03mol/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述釩酸鉍乙醇分散液中釩酸鉍的濃度為10-20g/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述超聲處理采用的功率為400-600W，超聲作用時間為10-30min。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述煅燒工藝的溫度為400-600℃，時間為1-3h。
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