[發明專利]一種電池鋅桶碳粉高度檢測裝置及檢測方法

有效

• 申請號: 201611244022.8
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106862096B
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 廖俊杰;張祺
• 申請（專利權）人: 廣東工業大學
• 主分類號: B07C5/10
• 分類號: B07C5/10;B07C5/36;G01N21/90;G01N21/93;G05B19/05
• 代理公司: 廣東廣信君達律師事務所 44329
• 代理人: 楊曉松

1.一種用于電池鋅桶碳粉高度檢測裝置的檢測方法，該方法所使用的電池鋅桶碳粉高度檢測裝置包括位于被檢測鋅桶正上方且可檢測鋅桶中碳粉高度并將檢測信號發送至PLC控制模塊的激光測距傳感器；

用于向所述PLC控制模塊設定碳粉高度檢測控制閾值的可觸摸顯示屏；

用于將碳粉高度過高或者過低的鋅桶剔除出生產線的電磁閥；

用于收集設定碳粉高度檢測控制閾值、分析及判斷鋅桶內碳粉高度是否符合要求、控制所述電磁閥剔除不合格產品、控制所述可觸摸顯示屏顯示合格品和/或不合格品數量的PLC控制模塊；

所述PLC控制模塊分別與所述可觸摸顯示屏、所述激光測距傳感器、所述電磁閥電連接，其特征在于，包括以下步驟：

1)通過所述可觸摸顯示屏向所述PLC控制模塊輸入用于控制鋅桶碳粉高度檢測閾值的檢測最大值和檢測最小值；

2)所述激光測距傳感器N次并等時間間距地從被檢測鋅桶正上方向下發出激光束于碳粉上表面，激光束可被碳粉上表面反射向上，所述激光測距傳感器收集并放大紅外信號，所述激光測距傳感器將發送激光束與接收紅外信號之間的時間值換算為距離電信號并發送至所述PLC控制模塊；

3)若所述PLC控制模塊接收到的距離電信號的數量值小于所述激光測距傳感器發送激光束的次數N時，所述PLC控制模塊判斷該被檢測的鋅桶為不合格品，所述PLC控制模塊控制所述電磁閥將視為不合格品的鋅桶剔除出生產線；

4)若所述PLC控制模塊接收到的距離電信號的數量等于所述激光測距傳感器發送激光束的次數N時，所述PLC控制模塊將每個距離電信號轉換為對應所述激光測距傳感器發出激光的端部至碳粉上表面不同檢測點之間的距離值，然后將N個距離值以從大到小或從小到大的次序進行排序，將N個距離值中的最大值和最小值分別去除，然后取剩余的N-2個距離值的平均值為平均距離值；

5)若平均距離值處于檢測最小值和檢測最大值之間，所述PLC控制模塊將該平均距離值視為合格值，對應被檢測的鋅桶內碳粉高度符合要求，被視為合格，所述PLC控制模塊控制所述可觸摸顯示屏顯示合格品的數量值比原來值多1；

6)若平均距離值大于檢測最大值或小于最小值，所述PLC控制模塊將該平均距離值視為不合格值，所述PLC控制模塊判斷該被檢測的鋅桶內碳粉高度過低或者過高，則對應的鋅桶內碳粉高度不符合要求，被視為不合格品，所述PLC控制模塊控制所述可觸摸顯示屏顯示不合格品的數量值比原來值多1，所述PLC控制模塊控制所述電磁閥將為不合格品的鋅桶剔除出生產線。

2.如權利要求1所述的用于電池鋅桶碳粉高度檢測裝置的檢測方法，其特征在于，所述PLC控制模塊與所述可觸摸顯示屏之間還電連接有第一繼電器，所述PLC控制模塊與所述電磁閥之間還電連接有第二繼電器。

3.如權利要求2所述的用于電池鋅桶碳粉高度檢測裝置的檢測方法，其特征在于，所述可觸摸顯示屏為可觸摸輸入數據的維綸TK6070i系列觸摸屏；所述激光測距傳感器為歐姆龍ZX-LDA11-N+ZX-LD40激光智能傳感器；所述電磁閥為SM7電磁閥；所述PLC控制模塊為歐姆龍CP1H-EX的PLC控制電路。

4.如權利要求3所述的用于電池鋅桶碳粉高度檢測裝置的檢測方法，其特征在于，所述歐姆龍ZX-LDA11-N+ZX-LD40激光智能傳感器包括相互電連接的可發送并回收激光信號的ZX-LD40激光智能傳感器以及可放大紅外線信號的ZX-LDA11-N放大器。

5.如權利要求4所述的用于電池鋅桶碳粉高度檢測裝置的檢測方法，其特征在于，所述ZX-LD40激光智能傳感器檢測精確度為2um，發送激光束的光斑直徑為50um，發送和回收激光信號的響應速度為5ms。