[發(fā)明專利]一種多芯MgB2超導(dǎo)線材的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611243798.8
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106784292A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮勇;閆果;王大友;潘熙鋒;崔利軍;張平祥;劉向宏;秦星;郗丹;候艷榮
• 申請（專利權(quán)）人: 西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司
• 主分類號: H01L39/24
• 分類號: H01L39/24
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所61214
• 代理人: 胡燕恒

1.一種多芯MgB₂超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟1，在真空手套箱中，惰性氣體保護(hù)條件下將鎂粉和無定形硼粉按照Mg：B≈1：2的摩爾比進(jìn)行稱量混合，研磨均勻后得到前驅(qū)粉末；

步驟2，將步驟1中所述的前驅(qū)粉末裝入Nb/Cu復(fù)合管中，得到一次復(fù)合體，對一次復(fù)合體進(jìn)行多道次拉拔加工，獲得單芯棒；

步驟3，將無氧銅棒、1根Nb/Cu復(fù)合棒與多根步驟2得到的單芯棒置于無氧銅管中進(jìn)行二次組裝得到二次復(fù)合體；

步驟4，在真空條件下對步驟3得到的二次復(fù)合體的兩端進(jìn)行封焊，將封焊后的二次復(fù)合體裝入靜液擠壓容器中，充填擠壓介質(zhì)，進(jìn)行靜液擠壓加工，得到橫截面形狀為圓形的多芯棒材；

步驟5，對步驟4得到的多芯棒材進(jìn)行多道次拉拔加工，得到多芯線材，將多芯線材在真空或者氬氣氣氛下進(jìn)行熱處理，得到多芯MgB₂超導(dǎo)線材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多芯MgB₂超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述步驟2中拉拔加工道次變形量為6％-25％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多芯MgB₂超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述步驟3具體為：將Nb/Cu復(fù)合棒置于無氧銅管的中心，將單芯棒圍繞Nb/Cu復(fù)合棒排成環(huán)狀結(jié)構(gòu)裝入無氧銅管，然后采用無氧銅棒填充單芯棒與無氧銅管之間的空隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多芯MgB₂超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述步驟4中靜液擠壓介質(zhì)為蓖麻油或礦物油。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多芯MgB₂超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述步驟4中靜液擠壓加工的擠壓比為2.25～100。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多芯MgB₂超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述步驟4中靜液擠壓溫度為室溫，或?qū)?fù)合體先預(yù)熱再進(jìn)行擠壓，預(yù)熱溫度為80℃-200℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多芯MgB₂超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述步驟5中拉拔加工的道次變形量為6％-25％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多芯MgB₂超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述步驟5中熱處理為：550℃-850℃加熱，保溫0.5-2小時。