[發明專利]一種高濃度乳化液廢水的處理方法及裝置

在審

• 申請號: 201611243619.0
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN108249614A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 葉圣武;駱勁松;蔡大牛;劉航;謝彬彬
• 申請（專利權）人: 南京源泉環保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/38;C02F101/32
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;邢賢冬

本發明公開了一種高濃度乳化液廢水的處理方法，包括：高濃度乳化液廢水經過無機膜過濾進行油水分離，得到無機膜濃縮液和清液；清液進入催化氧化系統，進行催化氧化處理；經催化氧化處理的出水經過活性炭進行吸附后進入超濾膜裝置進行超濾處理，得到超濾濃縮液和超濾膜出水；超濾濃縮液返回到催化氧化系統，與清液混合再次進行氧化處理；超濾膜出水進入反滲透膜裝置進行反滲透處理，得到反滲透濃縮液和透過液，反滲透濃縮液返回催化氧化系統進行氧化處理。本發明方法無機膜分離可耐高油、高固含量處理，整個系統穩定性較好，耐沖擊能力較強；催化氧化技術藥劑使用量少，是純化學處理技術，最終不會產生濃縮液和污泥等污染物。

技術領域

本發明屬于廢水處理領域，具體涉及一種高濃度乳化液廢水的處理方法及裝置。

背景技術

乳化液被廣泛用于研磨、鍛造等金屬加工過程中，主要作用為潤滑、冷卻、表面清洗和防腐蝕。隨著使用時間的延長，冷熱交替和微生物降解會導致其變質，失去原有的特性和效用，所以需要周期性的更換，從而連續產生需要處理的廢液。

乳化液主要成分為基礎油(礦物油、植物油和合成油)、脂肪酸、表面活性劑(非離子型和陰離子型)、輔助表面活性劑、防腐蝕劑、抑菌劑和各種添加劑等。由于用途不同，所以種類繁多，即便是相同的用途，根據不同的提供商，其種類和成分也是千差萬別。而且每種乳化液是受專利保護的，其具體化學成分也是未知的，這就增加了廢水的處理難度。通常，按照其表面活性劑與水和油的結合程度不同，將乳化液分為Q/W型和W/O型。目前，在金屬加工中常用的乳化液為Q/W型，由于其化學性質穩定、物理化學特性非常復雜，所以比其它乳化液處理起來難度更大。

現有乳化液廢水處理一般采用化學破乳+氣浮/混凝沉淀+生化工藝，或者破乳氣浮沉淀后與其他廢水混合稀釋進入生化系統。但是這些傳統技術方案都存在以下缺點：

1、破乳效果不穩定、氣浮沉淀后清液含油量較高，影響后續處理工藝；

2、氣浮或混凝沉淀物只能做危廢處理，其中含水率較高，使得處理成本較高；

3、沉淀物難以采用常規工藝脫水固化處理，嚴重影響脫水設備(板框壓濾)正常運行；

4、生化系統運行不穩定，因含油量較大使得水體中含氧量較低，易導致生化系統癱瘓。

隨著科技的不斷發展，膜技術越來越多的被用在水處理行業。專利CN103030252A公布了一種乳化液廢水膜法處理工藝，該方法雖然最終出水水質較好；但是該方法會產生膜濃縮液無法處理，對環境會造成污染。

高濃度乳化液廢水是一種高濃度難降解COD廢水，采用傳統的化學破乳+氣浮/混凝沉淀+生化工藝，存在很多的問題和不足之處。因此有必要針對難處理的高濃度乳化液廢水的處理工藝進一步的研究探索。

發明內容

本發明的目的是提供一種綠色環保的高濃度乳化液廢水處理方法，不需要加入任何藥劑，采用無機膜進行預處理，以純物理過程去除高濃度乳化液廢水中的油；無機膜出水經過ECO催化氧化系統進行處理，去除大部分的COD和色度，出水再經過超濾和反滲透膜處理，最終出水可以達到排放的標準，反滲透膜的濃縮液可以返回到ECO催化氧化系統進行處理，最終不會有濃液產生。

為了實現本發明目的，采用如下的技術方案：

一種高濃度乳化液廢水的處理方法，包括如下步驟：

(1)、高濃度乳化液廢水經過無機膜過濾進行油水分離，得到無機膜濃縮液和清液；

(2)、清液進入催化氧化系統，進行催化氧化處理；

(3)、經步驟(2)催化氧化處理的出水經過活性炭進行吸附后進入超濾膜裝置進行超濾處理，去除大顆粒懸浮物和部分COD，得到超濾濃縮液和超濾膜出水；