[發(fā)明專利]一種高油漆結合力的PC/ABS材料及其制備方法

有效

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• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106633777B
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 覃輝林;李強;羅明華;辛敏琦
• 申請（專利權）人: 上海錦湖日麗塑料有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L55/02;C08L29/04
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 葉敏華

本發(fā)明涉及一種高油漆結合力的PC/ABS材料及其制備方法，包括以下組分和重量份含量：50?80份的PC樹脂，15?49份的ABS樹脂，1?5份的聚乙烯醇，0.1?1份的抗氧劑，0.1?1份的潤滑劑。本發(fā)明在PC/ABS材料體系中使用了高端羥基含量的聚碳酸酯和高醇解度的聚乙烯醇，高端羥基含量的聚碳酸酯有利于提高聚乙二醇在聚碳酸酯中的溶解度，并且富含端羥基的PC樹脂和聚乙烯醇在油漆噴涂過程的烘烤時與交聯型油漆中的組分形成化學鍵，從而大大提高油漆與基材的結合力。

技術領域

本發(fā)明屬于高分子材料技術領域，尤其是涉及一種高油漆結合力的PC/ABS材料及其制備方法。

背景技術

PC/ABS(聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物)合金材料兼顧了PC和ABS二者的優(yōu)點，具有優(yōu)良的力學性能和加工性能，在汽車、電子、通訊和化工等領域有著廣泛的應用，尤其是近幾年汽車消費市場火爆，以及汽車輕量化、以塑代鋼的趨勢下，使得PC/ABS合金材料在汽車領域的用量迅猛上升。

在日常生活和生產中，由于PC/ABS合金材料在使用過程中需要耐刮、耐磨等特殊要求以及美學要求，從而需要對材料進行噴涂處理，但在實際噴涂過程中往往存在油漆與基材結合力較差的問題，噴涂制件的良品率不高，為了提高噴涂材料的良品率，在改進油漆的同時有必要提高PC/ABS材料的流動性和韌性，使之具備高油漆結合力。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題而提供一種高油漆結合力的PC/ABS材料及其制備方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現：

一種高油漆結合力的PC/ABS材料，包括以下組分和重量份含量：

所述的聚乙烯醇的相對分子量為2500-8500，聚合度為50-200，主要結構為1,3-乙二醇結構，聚乙烯醇的醇解度范圍為85-100％。若聚乙烯醇的相對分子量以及聚合度太高，則會影響到聚乙烯醇與聚碳酸酯的溶解度，會在材料表面形成易剝離的皮層；若相對分子質量以及聚合度太低，容易表面析出，并降低材料的物性；只有分子量在2500-8500，聚合度為50-200時，聚乙烯醇富集在制件表面，并和材料形成較好的纏結。這樣由于材料表面富集富含羥基的聚乙烯醇(較高的醇解度)和較高羥基含量的聚碳酸酯，會在噴涂交聯型油漆后的烘烤過程中與油漆底漆組分中交聯劑(如異氰酸酯等)發(fā)生反應形成化學鍵，能夠大大提高油漆結合性能。

所述的PC樹脂的相對分子量為17000-30000，玻璃化溫度為140-150℃，端羥基含量為10-30％(端基基團數量比)，聚碳酸酯端羥基含量較高有利于和高醇解度的聚乙二醇形成氫鍵提高溶解性，同時在噴涂烘烤過程中會與油漆底漆組分中的交聯劑(如異氰酸酯等)發(fā)生化學反應。

所述的ABS樹脂的相對分子量為100000-180000，其中丁二烯的含量為10-55wt％，丙烯腈的含量為15-32wt％，苯乙烯的含量為30-70wt％。

所述的抗氧劑選自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、二縮三乙二醇雙[β-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、雙十八烷基季戊四醇二亞磷酸酯或三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的一種或幾種。

所述的潤滑劑選自液體石蠟、固體石蠟、硅烷聚合物、硬脂酸酰胺、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、甲撐雙硬脂酸酰胺或N,N’-乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種或幾種。

所述的高油漆結合力的PC/ABS材料的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)按配方備料，將PC樹脂、ABS樹脂、聚乙烯醇、抗氧劑和潤滑劑混合；

(2)將混合物置于雙螺桿擠出機共混造粒，即得。