[發(fā)明專利]一種無(wú)壁流規(guī)整波紋填料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611242839.1
• 申請(qǐng)日: 2016-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106732320A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛紅軍;徐麗梅;楊偉東;邱玉梅;沙嘉敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通蘇通分離工程科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/30
• 分類號(hào): B01J19/30
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及規(guī)整填料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無(wú)壁流規(guī)整波紋填料。

背景技術(shù)

規(guī)整填料是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布，整齊堆砌的填料。由于具有比表面積大、壓降小、流體分均勻、傳質(zhì)傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

在化學(xué)工程中，應(yīng)用的規(guī)整填料絕大部分為波紋填料，它是由許多波紋薄板組成的圓盤(pán)狀填料，而當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降，普通的規(guī)整填料的壁流量至少在 30%，大部分在 40% 以上，由此，填料分離效率損失率為15-24%。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)壁流規(guī)整波紋填料，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的規(guī)整填料的壁流效應(yīng)的傳質(zhì)效率低和填料分離損失率大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，一種無(wú)壁流規(guī)整波紋填料，包括填充材料主體、內(nèi)圈填充材料、箍圈、外圈填充材料、流通孔、擋片、連接凸料和填充底板，所述填充材料主體內(nèi)部填充有內(nèi)圈填充材料，且填充材料主體外表面安裝有箍圈，所述箍圈內(nèi)裝設(shè)有外圈填充材料，且外圈填充材料內(nèi)鑲嵌有流通孔，所述擋片安裝在箍圈邊緣，所述填充材料主體底部安裝有填充底板。

優(yōu)選的，所述內(nèi)圈填充材料使用的材質(zhì)為塑料、金屬、陶瓷或碳纖維。

優(yōu)選的，所述內(nèi)圈填充材料的外形為波紋型。

優(yōu)選的，所述箍圈與內(nèi)圈填充材料之間通過(guò)連接凸料相互連接，且箍圈之間的距離為2-4cm。

優(yōu)選的，所述連接凸料為正六邊形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該無(wú)壁流規(guī)整波紋填料根據(jù)加工藝的不同選用不同材質(zhì)的填充材料，并且利用箍圈內(nèi)的外圈填充材料對(duì)流向塔壁的流體進(jìn)行制止，并使之回流至設(shè)備中間，從而提高了設(shè)備的傳質(zhì)效率，避免了填料分離的損失。內(nèi)圈填充材料使用的材質(zhì)為塑料、金屬、陶瓷或碳纖維，便于適應(yīng)加工要求，內(nèi)圈填充材料的外形為波紋型，且連接凸料為正六邊形，能夠提高傳質(zhì)效率，箍圈與內(nèi)圈填充材料之間通過(guò)連接凸料相互連接，便于流向塔壁的流體回流至設(shè)備中央，阻止壁流效應(yīng)的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明內(nèi)部平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明箍圈展開(kāi)平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、填充材料主體，2、內(nèi)圈填充材料，3、箍圈，4、外圈填充材料，5、流通孔，6、擋片，7、連接凸料，8、填充底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種無(wú)壁流規(guī)整波紋填料，包括填充材料主體1、內(nèi)圈填充材料2、箍圈3、外圈填充材料4、流通孔5、擋片6、連接凸料7和填充底板8，填充材料主體1內(nèi)部填充有內(nèi)圈填充材料2，且填充材料主體1外表面安裝有箍圈3，內(nèi)圈填充材料2使用的材質(zhì)為塑料、金屬、陶瓷或碳纖維，便于適應(yīng)加工要求，內(nèi)圈填充材料2的外形為波紋型，能夠提高傳質(zhì)效率，箍圈3內(nèi)裝設(shè)有外圈填充材料4，且外圈填充材料4內(nèi)鑲嵌有流通孔5，箍圈3與內(nèi)圈填充材料2之間通過(guò)連接凸料7相互連接，且箍圈3之間的距離為2-4cm，連接凸料7為正六邊形，便于流向塔壁的流體回流至設(shè)備中央，阻止壁流效應(yīng)的發(fā)生，擋片6安裝在箍圈3邊緣，填充材料主體1底部安裝有填充底板8。

工作原理：在使用該無(wú)壁流規(guī)整波紋填料時(shí)，先根據(jù)工藝的要求，來(lái)確定箍圈3之間的間距，若需要流速快，則控制箍圈3之間的距離為4cm；若需要調(diào)控流速比較慢，可以把箍圈3之間的間距制作成2cm，待設(shè)備制作好后，放置在塔壁內(nèi)，當(dāng)流體和空氣流從填充材料主體1上端流下時(shí)，先經(jīng)過(guò)上表面的內(nèi)圈填充材料2，在內(nèi)圈填充材料2的間隙間向下流動(dòng)，當(dāng)塔壁邊緣的流體向下流動(dòng)的過(guò)程中，沿著箍圈3內(nèi)的外圈填充材料4的流通孔5向下流動(dòng)，流體透過(guò)流通孔5流向連接凸料7上端傾斜的邊角時(shí)，使流體沿著邊角向填充材料主體1中間流動(dòng)，與內(nèi)圈填充材料2間隙中流下的流體相匯合后，繼續(xù)沿著內(nèi)圈填充材料2之間的間隙向下流動(dòng)，從而避免了流體在向下流動(dòng)的過(guò)程中沿著塔壁流動(dòng)，降低了填料分離的損失率，提高了傳質(zhì)效率。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。