[發明專利]一種超高溫熱成形專用壓力機及其使用方法

在審

• 申請號: 201611242727.6
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106739135A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 李永革;肖紅;江留寶;馮學釗;梁惺;劉雪飛
• 申請（專利權）人: 重慶江東機械有限責任公司
• 主分類號: B30B15/34
• 分類號: B30B15/34;B30B15/04;B30B15/00
• 代理公司: 重慶上義眾和專利代理事務所(普通合伙)50225
• 代理人: 孫人鵬

1.一種超高溫熱成形專用壓力機，包括壓力機本體(1)，其特征在于：還包括加熱室(2)，所述加熱室(2)在壓力機本體(1)內；

所述加熱室(2)包括上熱平臺(21)、下熱平臺(22)和側面隔熱圍擋(23)，所述上熱平臺(21)上端面設有隔熱層，所述側面隔熱圍擋(23)內側設有隔熱層；

所述上熱平臺(21)受液壓缸活塞桿推力和拉力上下運動；

所述下加熱平臺(22)下方設有梭車(4)，所述下熱平臺(22)和梭車(4)之間設有隔熱層，所述下加熱平臺(22)和隔熱層可隨梭車(4)同步運動；

所述側面隔熱圍擋(23)至少開有一個可開關的爐門，所述梭車(4)從所述爐門進出。

2.根據權利要求1所述的一種超高溫熱成形專用壓力機，其特征在于：所述上熱平臺(21)的隔熱層上方設有滑塊(9)，所述滑塊(9)、隔熱層和上熱平臺(21)固定在一起。

3.根據權利要求2所述的一種超高溫熱成形專用壓力機，其特征在于：所述上熱平臺(21)的滑塊(9)上方設有導向裝置(10)；

所述導向裝置(10)包括導向軸(101)、軸承套體(102)、鑲塊(103)和導套(104)，所述鑲塊(103)為耐磨銅合金制成，所述鑲塊(103)不止一塊，所述鑲塊(103)在軸承套體(102)上表面圍成一個圓筒形狀，所述鑲塊(103)之間有間隔，所述導套(104)套在鑲塊(103)外，所述導套(104)和所述鑲塊103之間形成一個寬度漸變的間隙，所述軸承套體102位于間隙寬度較小的一側，所述導向軸(101)穿過軸承套體(102)和鑲塊(103)，所述導向軸(101)下端固定連接于滑塊(9)的上平面，上端處于懸置狀態，所述導向軸(101)隨滑塊(9)上下運動。

4.根據權利要求3所述的一種超高溫熱成形專用壓力機，其特征在于：所述鑲塊(103)內側設有多個容納孔(11)，所述容納孔(11)內填充有石墨。

5.根據權利要求4所述的一種超高溫熱成形專用壓力機，其特征在于：所述鑲塊(103)內側還開有容納槽(12)。

6.根據權利要求5所述的一種超高溫熱成形專用壓力機，其特征在于：所述容納槽(12)交叉布置。

7.根據權利要求6所述的一種超高溫熱成形專用壓力機，其特征在于：所述容納槽(12)橫向和豎向交叉。

8.根據權利要求1所述的一種超高溫熱成形專用壓力機，其特征在于：所述隔熱層為氧化鋁質隔熱耐火磚(3)。

9.根據權利要求1所述的一種超高溫熱成形專用壓力機，其特征在于：所述加熱室(2)為矩形空腔，所述側面隔熱圍擋(23)四側均設有爐門；

所述側面隔熱圍擋(23)包括左爐門(231)、右爐門(232)、前爐門(233)和后爐門(234)；

所述梭車(4)從前爐門(233)和后爐門方(234)向移動，所述左爐門(231)和所述右爐門(232)的一側鉸接于壓力機本體(1)，所述左爐門(231)和右爐門(232)上設有第一擺動氣缸(5)；

所述前爐門(233)和所述后爐門(234)上設有第二擺動氣缸(6)，所述壓力機本體(1)上設有提升氣缸(7)，所述提升氣缸(7)用于提升所述前爐門(233)和所述后爐門(234)和所述后爐門(234)。

10.一種超高溫熱成形專用壓力機的使用方法，其特征在于：

S1，安裝模具，將上模具可拆卸固定于上熱平臺(21)，將下模具可拆卸固定于下熱平臺(22)，將下加熱平臺(22)利用梭車(4)送入加熱室(2)；

S2，關閉爐門，控制提升氣缸(7)將前爐門(233)和后爐門(234)向下推動，然后控制第一擺動氣缸(5)關閉左爐門(231)和右爐門(232)，控制第二擺動氣缸(6)擺動關閉前爐門(233)和后爐門(234)；

S3，加熱，啟動電加熱管，對上熱平臺(21)和下加熱平臺(22)加熱；

S4，冷卻，關閉電加熱管，等待冷卻；

S5，打開爐門，控制第二擺動氣缸(6)擺動打開前爐門(233)和后爐門(234)，控制第一擺動氣缸(5)打開左爐門(231)和右爐門(232)，然后控制提升氣缸(7)將前爐門(233)和后爐門(234)向上拉起；

S6，取下模具，將上模具從上熱平臺(21)的連接斷開，利用梭車(4)將下加熱平臺(22)移出。