[發明專利]一種用離心式分配的多組旋液分離系統及工藝流程

在審

• 申請號: 201611242138.8
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106731056A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 戴曉勇;宋玲玲;傅靜宇;馬文燕
• 申請（專利權）人: 寧波滬港食品機械制造有限公司
• 主分類號: B01D21/26
• 分類號: B01D21/26;B01D21/24
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司12209
• 代理人: 王倩

技術領域

本發明涉及食品、飲料和啤酒釀造技術領域，尤其是一種用離心式分配的多組旋液分離系統及工藝流程。

背景技術

眾所周知，在食品、飲料和釀酒加工過程中，很多工藝要求去除液體中的固形物，一般采用自然沉降的方法，如過濾槽等，這種方法消耗時間長，效率低，回收物料時多數需要清洗。以啤酒為例，麥芽糖化后一般會采用自然沉降過濾的方式去除其中的固形物，固形物在篩網上沉積，逐漸形成過濾層，過濾完成后需要用機械裝置鏟除固形物，并且需要反復清洗篩網，這樣的過濾方式工藝繁瑣，過濾時間較長，設備過濾效率低。液體分離器由于其直徑偏大造成離心力減弱，當液體分離器并聯多套小型分離器時，動力分布不均，故液體分離器的分離效果不夠理想。

發明內容

本發明的目的在于彌補現有技術的不足之處，改變傳統的過濾方法，提供一種新型的利用蝸輪機分配物料，再用旋液分離器進行固液分離的技術。

本發明的目的是通過以下技術手段實現的：

一種用離心式分配的多組旋液分離系統，其特征在于：包括物料罐、蝸輪機分布器、旋液分離器、清液罐、調節閥和集固器，所述的蝸輪機分布器包括蝸殼、葉輪和電機，葉輪設置在蝸殼內，電機安裝在蝸殼上且連接并驅動葉輪，蝸殼中心處設置物料進口，蝸殼側壁設置物料出口，物料進口連接物料罐，物料出口為多個，其沿蝸殼中心沿切線方向均布制出，每個物料出口均連接一個旋液分離器；上述每個旋液分離器的清液出口均連接清液罐，上述每個旋液分離器的固體物料出口均連接集固器。

而且，所述的蝸輪機分布器的物料出口為均勻分布的2-4個，該物料出口數量與旋液分離器數量相同。

而且，所述的每個旋液分離器與集固器之間的管路上均設置一個調節閥。

而且，所述的集固器為錐體形，其底部設置有固形物出口和閥門。

一種用離心式分配的多組旋液分離工藝流程，其特征在于：物料罐中待分離的物料經過管道進入蝸輪機分布器，該蝸輪機分布器在電機的帶動下旋轉，產生強大的離心力，將物料均勻分布到多個旋液分離器中，物料沿切線方向進入旋液分離器，該旋液分離器產生離心力將物料進行分離，分離出的清液由清液出口管道流入清液罐，分離出的固形物受重力影響在旋液分離器錐底經調節閥調節進入所述的集固器中。

本發明的優點和積極效果是：

1、本發明中的蝸輪機分布器采用多出口蝸殼機，與旋液分離器在切線方向銜接，使得蝸輪機分布器中的物料均勻進入旋液分離器中。該蝸輪機分布器在電機帶動下旋轉，產生強大的離心力，加上蝸輪的增壓作用將物料拋向旋液分離器，物料進入旋液分離器后在雙重離心力的合作用力作用下，可以達到高效分離的效果，并且一次完成。

2、本發明用離心式分配的多組旋液分離工藝技術簡單，操作方便，易于清洗和維護。

3、本發明在蝸殼的切線上接出2-4個接口，達到了均勻分布的目的，很好的解決了液體分布器中麥汁分布的難題。

4、本發明是一種設計科學、結構合理的用離心式分配的多組旋液分離系統及工藝流程，本發明主要利用離心力進行固液分離，采用蝸輪機分布成組工藝，利用離心力達到均勻分布物料的效果，蝸輪具有增壓作用；物料在蝸輪機分布器離心力和旋液分離器離心力的疊加作用下，分離效率高。采用本發明的成組技術，可以取代小型食品、飲料和釀酒加工過程中沉降過濾方法，縮短了過濾時間，提高了效率，免去清洗程序。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程圖；

圖2是本發明的結構示意圖；

圖3是蝸輪機分布器的剖視圖(四出口)；

圖4是蝸輪機分布器的剖視圖(三出口)；

圖5是蝸輪機分布器的剖視圖(二出口)。

具體實施方式

下面結合附圖詳細敘述本發明的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。

一種用離心式分配的多組旋液分離系統，包括物料罐1、蝸輪機分布器2、旋液分離器4、清液罐3、調節閥5和集固器6，所述的蝸輪機分布器包括蝸殼12、葉輪11和電機7，葉輪設置在蝸殼內，電機安裝在蝸殼上且連接并驅動葉輪，蝸殼中心處設置物料進口，蝸殼側壁設置物料出口10，物料進口連接物料罐，物料出口為多個，其通常為均勻分布的2-4個(如圖3-5所示)，該物料出口數量與旋液分離器數量相同。物料出口沿蝸殼中心沿切線方向均布制出，每個物料出口均連接一個旋液分離器，且旋液分離器的切線入口與蝸殼外端切線端口對接。