[發明專利]PCB板上短槽孔制作方法

在審

• 申請號: 201611241582.8
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106624012A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 趙守江;張岐;胡洪波;張雷;姜廣彪;展春雷;趙守波;趙乾龍;張琳;趙小龍;張玲
• 申請（專利權）人: 安徽深澤電子科技有限公司
• 主分類號: B23B35/00
• 分類號: B23B35/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及PCB制作方法領域，具體是一種PCB板上短槽孔制作方法。

背景技術

PCB中，所謂短槽孔是指槽長小于等于2倍槽寬的PTH孔或NPTH孔，簡稱L≤2D，L為短槽孔槽長，D為短槽孔槽寬。目前大多PCB廠商對短槽孔加工方法以機械鉆孔機加工，短槽孔孔偏一直以來都是PCB加工廠商所面臨的問題，有的PCB加工廠商為顧及到槽孔孔偏隱患只能改變鉆孔疊板數量，影響生產產能。

槽孔孔偏，給客戶端上件帶來極大困擾，無法進行自由落體自動化上件，需人工手動插件作業。在產業自動化，追求效率，節省成本的今天，短槽孔孔偏改善勢在必行。

發明內容本發明的目的是提供一種PCB板上短槽孔制作方法，以解決現有技術PCB制作過程中存在的短槽孔孔偏的問題。

為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案為：

PCB板上短槽孔制作方法，利用CAM軟件控制鉆孔機床在PCB板上制作短槽孔，其特征在于：通過CAM軟件將短槽孔設計為按自身中心逆時針旋轉5度，鉆孔機床選用刃長為4.5mm的短槽刀，由鉆孔機床根據CAM軟件對短槽孔的設計，利用4.5mm短槽刀在PCB板上鉆出短槽孔。

所述的PCB板上短槽孔制作方法，其特征在于：鉆孔機床鉆短槽孔時，鉆孔參數、轉速參數、進刀速參數為制作同等孔徑非短槽孔相應參數下降40%。

所述的PCB板上短槽孔制作方法，其特征在于：對于孔徑在1.0mm以下的短槽孔，CAN軟件設計時增加兩個退屑孔，兩個退屑孔設計在短槽孔的兩邊相切的位置，退屑孔孔徑大小計算公式為(L-0.2)/2，公式中L為短槽孔的槽長，且退屑孔孔徑最小為0.25mm。

與已有技術相比，本發明的有益效果體現在：

1、本發明制作的PCB產品無短槽孔孔偏。

2、客戶上件時可進行自由落體上件，實現插件工序自動化。

3、可節省因無法上件需人工手動操作費用，提高生產效率，得到客戶認可。

4、PCB鉆孔可依正常疊板數作業，提高生產效益。

附圖說明

圖1為現有技術鉆孔短槽孔時孔偏示意圖。

圖2為本發明鉆孔短槽孔時短槽孔示意圖。

具體實施方式

PCB板上短槽孔制作方法，利用CAM軟件控制鉆孔機床在PCB板上制作短槽孔，通過CAM軟件將短槽孔設計為按自身中心逆時針旋轉5度，鉆孔機床選用刃長為4.5mm的短槽刀，由鉆孔機床根據CAM軟件對短槽孔的設計，利用4.5mm短槽刀在PCB板上鉆出短槽孔。

鉆孔機床鉆短槽孔時，鉆孔參數、轉速參數、進刀速參數為制作同等孔徑非短槽孔相應參數下降40%。

對于孔徑在1.0mm以下的短槽孔，CAN軟件設計時增加兩個退屑孔，兩個退屑孔設計在短槽孔的兩邊相切的位置，退屑孔孔徑大小計算公式為(L-0.2)/2，公式中L為短槽孔的槽長，且退屑孔孔徑最小為0.25mm。

本發明中，在接客戶新訂單時要確認有無槽長小于2倍槽寬的短槽孔，如有，CAM制作資料時需以短槽孔為中心，逆時針旋轉5度設計.

OP制作流程單時需于流程單鉆孔欄備注短槽孔。

鉆孔作業時需依工單備注有短槽孔之料號備刃長為4.5mm的短槽刀。

鉆孔作業時對短槽刀參數加以優化確認，鉆孔參數，轉速，進刀速以非槽孔同等孔徑參數降40%。

應用實例：

現有技術鉆孔短槽孔作業時，短槽孔孔偏嚴重，影響客戶上件，如圖1所示，PTH孔槽孔規格為0.7*0.922mm，鉆孔后通過X-RAY確認槽孔有孔偏。

如圖2所示，同一款產品采用本發明短槽孔制作方法后，PTH孔槽孔規格為0.7*0.922mm，用新的鉆孔作業方式作業，鉆孔后以X-RAY確認無槽孔孔偏。