[發明專利]一種金屬軟管加工用全自動噴油機在審
| 申請號: | 201611241508.6 | 申請日: | 2016-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN106733372A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 黃俊維 | 申請(專利權)人: | 東莞市雄達五金軟管有限公司 |
| 主分類號: | B05B15/12 | 分類號: | B05B15/12;B05B13/04;B05B13/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬軟管 工用 全自動 油機 | ||
技術領域
本發明涉及金屬軟管加工設備科技技術領域,具體為一種金屬軟管加工用全自動噴油機。
背景技術
金屬軟管是現代工業設備連接管線中的重要組成部件,規格從3mm到150mm,小口徑金屬軟管主要用于精密光學尺之傳感線路保護、工業傳感器線路保護,其中的波紋軟管,是現代工業管路中一種高品質的柔性管道,它主要由波紋管、網套和接頭組成,它的內管是具有螺旋形或環形波形的薄壁不銹鋼波紋管,波紋管外層的網套,是由不銹鋼絲或鋼帶按一定的參數編織而成,軟管兩端的接頭或法蘭是與客戶管道的接頭或法蘭相配的,在進行金屬軟管加工時,噴油設備是加工設備中十分重要的設備,現有的噴油設備,在外部進行噴油,與工作人員接觸,損壞工作人員的身體健康。
為了解決目前市場上所存在的缺點,急需改善噴油裝置的技術,能夠更好的進行金屬軟管加工作業,促進金屬軟管行業的發展。
發明內容
本發明的目的在于提供一種金屬軟管加工用全自動噴油機,以解決上述背景技術中提出的在外部進行噴油,與工作人員接觸,損壞工作人員的身體健康等問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種金屬軟管加工用全自動噴油機,包括底座機架、傳動電機和滑塊結構,所述底座機架上方焊接有噴油機外殼,所述噴油機外殼正面上鉸接有維修門,所述噴油機外殼左側固定有驅動電機,且右側固定有輸油結構,所述噴油機外殼正下方設置有被動輪總成,且被動輪總成上安裝有傳動鏈條,所述被動輪總成右側與主動輪相嚙合連接,且主動輪外側設置有保護罩,所述傳動電機與主動輪固定連接,所述驅動電機與噴油機外殼內部的絲桿相連接,且絲桿側面設置有滑軌,所述滑塊結構與噴油手臂焊接固定在一起,且噴油手臂下方安裝有噴頭,所述滑塊結構與絲桿螺接在一起,所述輸油結構內部設置有氣泵和儲油箱,所述傳動鏈條正前方設置為輸出口,且后方設置為輸入端。
優選的,所述傳動鏈條內部等距焊接有軟管架,且軟管架對稱兩側之間的寬度與金屬軟管的寬度相同。
優選的,所述驅動電機和傳動電機均為步進電機。
優選的,所述噴油機外殼前后均設置有雙開維修門,且維修門為鋼化透明玻璃材料構成。
優選的,所述氣泵通過氣體輸出端通過輸氣軟管與噴頭的氣體輸入端相連接,且儲油箱油漆輸出端通過輸油軟管與噴頭的油漆輸入端相連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該金屬軟管加工用全自動噴油機,結構設置合理,設備上方采用噴油機外殼設置,將整個噴油裝置包裹起來,噴油在機殼內部進行,避免人與油漆接觸,對人體無害,采用雙開維修門設置,同時采用玻璃材質構成,觀察方便,且進行設備維修更加方便,采用絲桿傳動,噴油效果穩定,能夠更好的進行金屬軟管加工作業,促進金屬軟管行業的發展。
附圖說明
圖1為本發明結構正視示意圖;
圖2為本發明結構剖面俯視示意圖。
圖中:1、底座機架,2、傳動鏈條,3、驅動電機,4、噴油機外殼,5、噴頭,6、噴油手臂,7、維修門,8、輸油結構,9、被動輪總成,10、保護罩,11、主動輪,12、軟管架,13、傳動電機,14、金屬軟管,15、輸入端,16、滑塊結構,17、滑軌,18、絲桿,19、輸出口,20、氣泵,21、儲油箱。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
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