[發明專利]帶環形密封圈的天然氣儲存裝置

在審

• 申請號: 201611241071.6
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN108253283A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 王寧
• 申請（專利權）人: 青島市三維鑄造廠
• 主分類號: F17C1/12
• 分類號: F17C1/12;F17C13/00;F17C13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了帶環形密封圈的天然氣儲存裝置，內殼由經受住所述液化天然氣的低溫的金屬制成，外殼，由經受住所述內殼的內壓的鋼制成，在內殼下部設有高密度的不銹鋼絲網汽化器填料，汽化器填料的底部設有篩板，篩板底部設有支撐體；支撐體包含凸緣和腹板，殼體的端部設置有一環形密封圈，在環形圈內設置凹凸有致有規律地螺旋紋，螺旋紋凸起部設置氣流通道。降低制造成本；通過使內部容器的內壓與外壓之間的差異減到最小來減小內部容器的厚度，借此以低成本制造所述容器；不銹鋼絲網填料使其在填料層內進行良好的傳質和傳熱過程，密封圈密封性強，具隔熱、保溫、減少能量及熱量地流失，提高了熱效率，更節能。

技術領域

本發明屬于 設備技術領域，具體涉及帶環形密封圈的天然氣儲存裝置。

背景技術

液化天然氣是一種通過在大氣壓力下將天然氣，主要是( 甲烷)，冷卻到-162℃的低溫狀態而產生的低溫液體。液化天然氣體積是天然氣體積的約1/600。液化天然氣是無色透明的。已知就長距離運輸來說，液化天然氣因運輸效率高于氣態而具有成本效益。

由于大量的成本耗費在制造工廠的建造和載具的營造上，故為了降低成本，已經將液化天然氣應用于大規模長距離運輸。另一方面，已知就小規模短距離運輸來說，管道或壓縮天然氣具有成本效益。然而，使用管道進行運輸可能受到地理的制約并且會引起環境污染，而且CNG 的運輸效率較低。

用于將液化天然氣分配到消費地的常規方法需要高成本，并且難以靈活地響應消費地的不同需求。另外，由于有必要在消費地提供獨立的儲罐，故需要較高的基礎設施成本，并且需要大量的時間和工作來卸載液化天然氣。

為了儲存普通液化天然氣或在預定壓力下加壓的加壓液化天然氣，將暴露于低溫的內部容器用外部容器密封，并且排空內部容器與外部容器之間的空間以維持隔熱。這種常規儲存容器是由具有優良低溫特性的金屬制成，以便能經受住高壓以及-120℃或低于-120℃的低溫溫度。為此，儲存容器的壁厚不可避免地增加。另外，由于使用了具有優良低溫特性的昂貴金屬，故很難確保經濟可行性。另外，現有的天然氣儲存裝置和管道連接處密封性差，因天然氣中含烴量極低，并能把橡膠中的膨脹劑( 低分子有機物) 帶走，導致橡膠密封材料逐漸收縮、干裂，失去密封效果，從而導致管網泄漏率增加。密封效果有待于進一步提高，因此，如何研發帶環形密封圈的天然氣儲存裝置，具有重要的現實意義。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供帶環形密封圈的天然氣儲存裝置。

本發明采取的技術方案為：

帶環形密封圈的天然氣儲存裝置，包括兩端帶連接法蘭的圓管狀殼體，殼體包括內殼和外殼，內殼由經受住所述液化天然氣的低溫的金屬制成，外殼，由經受住所述內殼的內壓的鋼制成，在內殼下部設有高密度的不銹鋼絲網汽化器填料，汽化器填料的底部設有篩板，篩板底部設有支撐體；支撐體包含凸緣和腹板，所述凸緣被支撐在內殼的外表面和外殼的內表面上，所述腹板設置在各所述凸緣之間，腹板包含多個格柵，所述格柵固定于所述凸緣，殼體的端部設置有一環形密封圈，密封圈內徑大于內殼的環形直徑，在環形圈內設置凹凸有致有規律地螺旋紋，螺旋紋凸起部設置氣流通道。

進一步的，所述螺旋紋凸起部盤旋設置有錐形壁。

進一步的，所述內殼和外殼之間設置有隔熱層部件，隔熱層部件設置為蜂窩形隔板。

進一步的，所述隔熱層部件的蜂窩形隔板與內殼的內部通過連接通道連接在一起，控制內殼的內部與外部之間達到壓力平衡。

進一步的，所述外殼旁側插入噴淋管，噴淋管的前端位于噴射空間，并設置噴嘴。

本發明的有益效果為：