[發(fā)明專(zhuān)利]一種采用配重解決鎘紅色釉瓷板凸板的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611240997.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106747485B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹彥征
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙大紅陶瓷發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B35/64
• 分類(lèi)號(hào): C04B35/64;C04B41/86
• 代理公司: 長(zhǎng)沙星耀專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 43205
• 代理人: 黃純能;寧星耀

一種采用配重解決鎘紅色釉瓷板凸板的方法，包括以下步驟：將瓷板的下部鉆3～5個(gè)孔，當(dāng)上了鎘紅色釉的瓷板懸掛在吊燒電窯爐中后，將3～5個(gè)碳化硅開(kāi)口圓形環(huán)穿入懸掛在瓷板下部的孔中，關(guān)好窯爐門(mén)，逐步升溫至1200±50℃，保溫10±2分鐘，停止加溫，讓窯爐溫度自然下降至室溫，即可。經(jīng)本發(fā)明燒制出的瓷板平整，無(wú)凸板現(xiàn)象，能有效解決現(xiàn)有吊燒工藝中鎘紅色釉瓷板凸板的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種采用配重解決鎘紅色釉瓷板凸板的方法。

背景技術(shù)

在吊燒工藝中，鎘紅色釉瓷板常常因手工制作的瓷板厚薄不均勻，吊燒電窯爐的溫度不均勻，鎘紅色釉的熱膨脹系數(shù)與瓷板的熱膨脹系數(shù)不適合，經(jīng)常造成燒制出的鎘紅色釉瓷板出現(xiàn)凸板現(xiàn)象，特別是尺寸大的瓷板，如：高1500mm×寬800mm，高2000mm×1200mm的瓷板等等，凸板現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。

目前，還沒(méi)有一種有效的方法能解決吊燒工藝中鎘紅色釉瓷板凸板的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能解決吊燒工藝中鎘紅色釉瓷板凸板的問(wèn)題的采用配重解決鎘紅色釉瓷板凸板的方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種采用配重解決鎘紅色釉瓷板凸板的方法，包括以下步驟：將瓷板的下部鉆3～5個(gè)孔，當(dāng)上了鎘紅色釉的瓷板懸掛在吊燒電窯爐中后，將3～5個(gè)碳化硅開(kāi)口圓形環(huán)穿入懸掛在瓷板下部的孔中，關(guān)好窯爐門(mén)，逐步升溫至1200±50℃，保溫10±2分鐘，停止加溫，讓窯爐溫度自然下降至室溫，即成。

進(jìn)一步，所述瓷板為手工制作或擠出制作的瓷板。

進(jìn)一步，瓷板的高1500～2000mm，寬800～1200mm。

進(jìn)一步，瓷板下部所鉆的孔直徑為10～50mm（優(yōu)選25mm），相鄰孔相距100～300mm（優(yōu)選150mm）。

進(jìn)一步，每個(gè)開(kāi)口圓形環(huán)的直徑為100～300mm（優(yōu)選150mm），每個(gè)開(kāi)口圓形環(huán)的重量為200～800克（優(yōu)選300～500）克。

進(jìn)一步，升溫至1200±10℃，保溫10±1分鐘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，經(jīng)本發(fā)明燒制出的瓷板平整，無(wú)凸板現(xiàn)象，能有效解決現(xiàn)有吊燒工藝中鎘紅色釉瓷板凸板的問(wèn)題。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

將一塊高1500mm，寬800mm的手工制作的瓷板，在瓷板的上部鉆2個(gè)Φ30mm，相距200mm的孔，在瓷板的下部鉆3個(gè)Φ25mm相距150mm的孔，將瓷板上好鎘紅色釉后，用2根圓形碳化碳棒穿過(guò)瓷板上部的2個(gè)孔，懸掛在吊燒電窯爐中，將3個(gè)碳化硅開(kāi)口圓形環(huán)（Φ150mm，每個(gè)開(kāi)口圓形環(huán)的重量為500克）分別穿入瓷板下部的3個(gè)孔中，關(guān)好爐門(mén)，逐步升溫至1200℃，保溫10分鐘，停止加溫，讓窯爐溫度自然下降至室溫，即燒出一塊無(wú)凸板的大紅色瓷板。

實(shí)施例2

將一塊高2000mm，寬1200mm的擠出制作的瓷板，在瓷板的上部鉆2個(gè)Φ35mm，相距500mm的孔，在瓷板的下部鉆5個(gè)Φ25mm相距150mm的孔，將瓷板上好鎘紅釉后，用2根圓形碳化硅棒穿過(guò)瓷板上部的2個(gè)孔，懸掛在吊燒電窯爐中，將5個(gè)碳化硅圓形環(huán)（Φ150mm，每個(gè)開(kāi)口圓形環(huán)的重量為500克）分別穿入瓷板下部的5個(gè)孔中，關(guān)好爐門(mén)，逐步升溫至1200℃，保溫10分鐘，停止加溫，讓窯爐溫度自然下降至室溫，即燒出一塊無(wú)凸板的大紅色瓷板。